Сви материјали у било којој производњи, поред производње, захтевају додатну и завршну обраду. Јасни примери таквих третмана укључују брушење и полирање производа. Ове две врсте механичког утицаја на површини дела, доводе његов изглед до савршенства. Међутим, сви знају да ће за обављање тих операција бити потребно пуно времена и труда, а чак и врло искусан занатлија може обезбедити једнообразност обраде. Да би олакшао овај посао, човек је смислио разне уређаје и механизме који ће му помоћи. О неким од њих ће се даље расправљати.

Опште намене и врсте машина

Машина је намењена за завршну обраду делова и покривача из различитих материјала излагањем на површину абразивним или дијамантним прскањем. Машина, њени саставни механизми и уређаји омогућавају т да опажају тачност величине и облика, а такође обезбеђују стварање идеалне површине дела или радног дела.

Помоћу машине можете обрађивати равне делове, површине изнутра и споља, делове различитих геометријских облика, брусити или полирати навоје и зубе зупчаника. По њиховим карактеристикама брусилице се деле на:

  • Кружно брушење.
  • Интра брушење.
  • Центрирано брушење.
  • Површинско брушење.
  • Специјалне машине (за брушење нити, зупчаника).

Поступак брушења

Брушење се односи на поступак уклањања горњег слоја са површине обратка помоћу абразива или дијамантских чипова. Скупљају се у укупној маси на радној површини и причвршћују се везивном композицијом. Као резултат, они формирају брусни точак или каиш .

Током рада абразивне површине електромотор омогућава кружно кретање. Када површина радног дела дође у додир са абразивом, одвија се процес обраде. Постоји опште уверење да је брушење абразивима третман трења. Међутим, то није тачно.

Свака брусна честица има оштре ивице, када додирује материјал (метал, пластику, дрво, камен), делује као алат за резање и уклања остружке, попут глодалице или бушилице. Ако узмете у обзир значајну брзину ротације брусних точкова, као и појаву струготине, као производа брушења, потребно је узети у обзир могућност повреда овог чипа.

Мере заштите на раду

При раду на машини морају се поштовати следећа правила безбедности:

  • Да бисте заштитили видне органе, сав посао на машини треба да се обавља са наочарима или маском.
  • Пре почетка радова проверите да ли на точковима абразива постоје пукотине и оштећења.
  • Број обртаја мотора није већи од утврђеног од стране произвођача.
  • Забрањена је промена положаја дела и учвршћења који га држе током рада.
  • Брусни точкови на свим машинама морају бити опремљени одговарајућом заштитом.
  • На брусилицама на клупи причврстите столић за довајање обратка на 1, 5–3 мм од круга.

Потреба за радом и животом

Данас се брусне машине стално користе у производним радионицама. У зависности од обима производње може се инсталирати једна машина, као и све њене сорте по сложености и димензијама.

Међутим, у свакодневном животу ова се опрема увек користи. За неке гараже постоји машина са штиклама за обраду метала. За остале је у радионици уграђено неколико различитих машина за млевење дрвета. Трећа - у поседу је универзална, комбинована машина. Постоје електрични алати за ручно брушење: тип бубња, брушење трака, трачна пила, мали стројеви или велике машине. И сви су тражени.

На тржишту се нуди прилично широк спектар свих врста сличне опреме многих произвођача. А њихове цене су врло прихватљиве. Али то су машине опште намене. А ако се особа бави својим послом или има хоби, онда вам треба машина посебне специјализације. Овде се цена већ неколико пута повећава.

Из тог разлога, или на основу сопствених жеља, многи занатлије праве домаће производе. Углавном за обраду дрвета, пластике и метала, рјеђе за резање и брушење камена. И, генерално, ово је тачно. Уосталом, чак је и једноставно оштрење кухињских ножева лакше и брже обавити на машини него ручно помоћу магарца. Предност у стварању властите машине за дрво властитим рукама је његов врло једноставан дизајн.

Уради сам направи за полирање

Направите саму брусну машину за дрво није тешко саставити. У народу се то назива и једноставно - сметња.

Главна компонента је мотор. Сигурно да многи у домаћинству имају стару веш машину. Њезин мотор је сасвим погодан за ову сврху. Ако не, нови мотор на тржишту ће коштати прилично скупо, али на било којем бувљаку можете пронаћи рабљени у радном стању. Електромотор би требало да буде јак од 750 В до 2 кВ, а не велике брзине од 1500 до 3000 о / мин, ако је трофазни, увек га можете прилагодити на 220 В. Потребна је густа шперплоча, саморезни шрафови, ПВА лепак, а такође и алат.

Задатак је једноставан : направите чврсти диск на који су залепљени брусни папир. Да бисте то учинили, нацртајте круг пречника 150-170 мм на шперплочи, ако је шперплоча довољне дебљине да сакрије стезну матицу, довољна је једна празнина. Ако не, лепите две идентичне празнине лепком ПВА. Стезна матица вретена мотора мора бити увучена у диск заједно са радном равнином.

Од исте шперплоче 15-24 мм, морате направити неколико делова:

  • Кревет на који ће се монтирати мотор.
  • Стол за храњење са водичима за промену угла нагиба.
  • Дизајн заштите диска
  • Основа за причвршћивање читаве машине на радни сто.

Заштита диска може се направити у облику лука са правим углом или изрезаном. Она је, попут стола за храњење, причвршћена за кревет. Од додатних уређаја, носач за наглашавање може се поставити на сто за увлачење, што ће вам омогућити да додате радни део под фиксним, хоризонталним углом.

Поштујући естетику, препоручљиво је полирати сваки детаљ пре склапања. Али ово је опционо, али са столом за сервирање то се мора обавити пажљиво. Глатка површина осигурава једнолико и непрекидно кретање дела дуж радне површине диска.

Машина за површинско брушење

Сврха ове машине се отвара у самом називу - површинско брушење, односно за брушење равних површина делова и радних предмета. То може бити диск, бубањ (попут згушњивача) или трака. У исто време, његова радна површина може бити постављена вертикално, хоризонтално или подесиво.

Одвојени дизајни стројева су у потпуности подесиви. Али то је индивидуално. Свако прави домаће аутомобиле за себе како би му било лакше радити. Потпуно подесиве конструкције су теже направити. Они контролишу притисак бубња или траке, то јест, другим речима, постоји могућност фиксног померања радне површине дуж вертикалне осе. А мајстор има двосмерни механизам за кретање, попут носача алата на токарилици.

Из вербалног описа тешко је замислити како то изгледа. И што је теже схватити како то функционише. Али данас имамо Интернет. Тамо можете пронаћи видео записе у којима искусни занатлије деле своје искуство, детаљно објашњавају и показују како направити такву опрему. Детаљни цртежи и дијаграми дају се тачним димензијама и упутствима на основу којих материјала користити за монтажу. Уопште, ако постоје потешкоће са самоградњом, увек можете направити нечију копију.

Трачна брусилица

Ова машина је измишљена за обраду дугих делова. Абразивна трака темељи се на јакој тканини од тканине причвршћене у прстен. Величине су различите. Покреће га исти електромотор сличних карактеристика. Али неки занатлије замене мотор бушилицом. Добра бушилица је универзално средство у многим аспектима. Међутим, таква замена је релевантнија за мале величине десктоп рачунара, по правилу их модели користе.

Како саставити брусну траку властитим рукама? Трака се повлачи између две осовине или ваљка бубња. Једна од њих је водећа (монтира се на вретено мотора), а друга је покретана (обезбеђује затезање брусне траке). Да се ​​спречи да трака скаче са добоша, на њихове крајеве причвршћују се подлошке. Испада да је нешто попут текстилне колута. Уз незнатна изобличења, хабање траке долази брже од ивица траке, трљајући се о подлошке за закључавање, урушавајте се. Дакле, ова идеја је сасвим одржива и оправдава се.

Подупирач је постављен између колута на стражњој страни траке, што омогућава чврсто држање цијеле равнине обратка на површини траке. Да би се смањила сила трења, екран се пажљиво бруси. Може се направити и од лаког метала и од тврдог дрвета.

Погонски ваљак мора бити гумиран или израђен од тврде гуме. То ће осигурати да трака не може клизити по површини ваљка. Ако је потребно, целокупна конструкција може бити распоређена на различите начине: вертикално, хоризонтално или под углом. На уобичајени оквир, као и на свим сличним машинама, причвршћен је крути рукохват, под углом од 90 степени или подесив. Размак између траке и ивице стола не сме бити већи од 3 мм. Због чињенице да пукнуће траке не може нанијети значајније тјелесне повреде, заштита се врши само уклањањем производа од мљевења.

Домаћа брусилица

Брусилица је брзи брусилица или универзална машина. Радне површине - диск и трака. Мотор се користи исто као и на свим машинама. Велика брзина постиже се употребом ременица различитих пречника. Колотур великог пречника монтиран је на вретено мотора и водећи је. Мали ременица.

На универзалној машини диск је такође причвршћен на вретено. Можете инсталирати додатни ваљак за пренос, чији ће носачи бити опружни. То се ради за брзу промену брусног појаса.

Брусилица се разликује од осталих брусилица по брзини и свестраности обраде. Употребом заменљивих трака за различите материјале могуће је брзо обрадити површине чак и од високолегираног челика.

Категорија:

Технологија