Њихова вештина је невероватна и фасцинантна, оживљавају снове, стварају ремек-дела, преносе своју вештину из генерације у генерацију. Ови људи су драгуљари. Да бисте освојили метал и претворили га у предивне производе, потребна вам је вештина, упорност и време.
Главни метали са којима стручњаци раде су злато, сребро и нехрђајући челик. Главна операција у технологији израде јединственог производа је лемљење метала. Технологија лемљења има своје карактеристике за сваки материјал. Тежак процес је лемљење нерђајућег челика.
Лемљење сребра код куће прилично је скупа операција . Технички је тешко и економично скупати лемљење два различита метала. Морају се поштовати посебни услови, посебан лем и флукс. Међу потрошачима производи заштићени ауторским правима постају популарни. Многи сложени дизајни имају комбинацију сребрних делова и нехрђајућег челика.
Технологија спајања делова од нерђајућег челика
Нажалост, лемљење нерђајућег челика није тако једноставан процес, а коришћење конвенционалних лемилица у облику кала или бакра неће бити могуће извести квалитетан посао. Лемилица за лемљење нерђајућег челика треба да буде сребрне боје. Индустрија га производи пресвученим флуксом (садржи 30% сребра). Можете користити лемљење које садржи цинк, бакар и никл.
Понекад се напињано сматра ово најтежим послом. За топљење месинга потребна је температура од 950 степени. За висококвалитетне перформансе рада и поуздано повезивање делова у јединствени дизајн потребно је користити флукс. За месинг се флукс састоји од борне киселине и боракса. Лемљење делова на овај начин је могуће само ако су мали и добро се греју. Масивни делови за лемљење код куће су проблематични.
Шта вам је потребно за лемљење нерђајућег челика:
- гасни горионик;
- лемљење које садржи сребро и обложено флуксом;
- киселина за лемљење.
Технолошки поступак лемљења нерђајућег челика:
- грејни делови за одмашћивање;
- површинска обрада фосфорном киселином;
- загревање делова до црвеног сјаја;
- подметач за полирање праћен загревањем.
Да бисте код куће заваривали рупу у лиму од нехрђајућег челика, морате одредити његову величину и припремити одговарајући фластер . Лемљење се мора извести у складу са технологијом користећи лемљење које садржи сребро.
Нанотехнологија: оловка за заваривање
Најлакши начин заваривања специјалном оловком за заваривање. Могу заваривати било који метал: алуминијум, гвожђе, нерђајући челик, бакар, месинг. И нема потребе за чишћењем и одмашћивањем површине. Ово је ново. Делује на следећи начин. Подигните оловку, вратите крај за горење до предмета за заваривање и оловком лагано клизите по површини за заваривање. Стаљени метал се приања за део и пружа поуздану везу.
Како лемити сребрне делове
Нема нигде сребрног лемљења! Сребро се не може поуздано лемити коситром. Иако је на први поглед таква веза јака, метали реагују један с другим, а производ се након неког времена распада.
За квалитетно спајање сребрних делова, потребно је користити посебан сребрни лем. Долазе у три врсте: тврда, мека и средња, коју карактерише талиште (од 700 до 900 степени).
Лемљење се бира у зависности од врсте метала и захтева за чврстином везе. У производњи сложених производа у више фаза, као и у комбинацији различитих конструкцијских елемената, користе се мекани лемилице.
Требао би изгледати као мала, веома танка плоча или жица. Изрежите га на мале (милиметрске) комаде. Лемљење сребра код куће изводи се на ватросталној цигли, комаду дрвеног угља или посебним керамичким плочицама. Не препоручује се лемљење на материјалу који добро проводи топлоту - упија енергију грејања, а лемљење се не загрева добро.
Не можете да користите једноставну мокру циглу која се дроби под утицајем температуре због влаге која се у њој налази. Прегријана пара послаће комад цигле директно у лице с великом снагом.
За лемљење дела на предмету потребно је намастити очишћено и темељно место без масти флуксом (готова мешавина: борна киселина, боракс) или киселином за лемљење. Уклањање масти, оксида и других нечистоћа је од суштинске важности. Површина без масти омогућава поуздану везу са лемилицом. Златари, по правилу, у ову сврху користе раствор слабе киселине.
Након прелиминарне припреме, потребно је полако и равномерно загревати предмет, а задржавајући слаб пламен горионика, то доприноси одмашћивању. Тада се снага пламеника повећава, загревајући цео објекат. Пламен треба да се помера по целој површини - усмерен само на једно место може да се растопи и деформише. На врућу површину с пинцетом наноси се комад лемљења, претходно одмашћеног и умоченог у флукс.
Под пламеном горионика лемљење би се требало одмах растопити. Делови који су повезани морају се равномерно загрејати. Ако један од елемената није довољно врућ, неће бити могуће остварити јаку везу. Најлакши начин за повезивање елемената исте масе и дебљине.
Велика невоља је процес лемљења малог елемента масивним предметом. У том случају се мањи део прво пажљиво загреје, а затим се наноси мала количина лемљења. Загревање треба да буде постепено и да траје све док се лемљење не почне топити. Пламен пламеника је усмерен ка главном објекту како би загрејао целу површину. Подручје лемљења се непрестано греје пламеном пламеника. У том тренутку, када објект достигне жељену температуру, лемљење се доводи примењеним флуксом.