У области дрвопрераде постоји велика количина опреме која укључује рендисање, стругање, глодање, рендисање, ренде, бушаће машине. Једна од уобичајених и главних врста опреме за прераду дрвета је рендисаљка. Користи се у фабрикама за обраду дрвета, столаријима, у радионицама у којима се рад са дрветом стално врши.

Врсте машина за спајање

Машине се разликују у могућности премештања из различитих углова кроз ширину производа који се обрађује. Машине такође имају различите дужине стола и перформансе мотора. Присутношћу дијелова за резање разликују се двије врсте столарије: двострана и једнострана. Поред тога, према радним параметрима могу се поделити у неколико класа:

  • ширина скобарске површине која може бити 40, 50–52, 60–63 цм;
  • дуж дужине радне површине: 250, 250-300 цм;
  • фреквенција обртаја осовине оштрице: 4700−4800, 5000 о / мин

Поред алатних стројева за индустријску опрему, производе се и уређаји за спајање за рад са дрветом код куће. Димензије таквог механизма су много мање, односно ширина која се обрађује уз његову помоћ. Захваљујући дугим плочама производног уређаја могуће је резати велике радне комаде. Квалитет обраде таквих машина је такође значајно већи него код рада са малим уређајима. Фреквенција окретаја мотора на производним машинама може достићи и до 12 000 о / мин. Што је значајно већи показатељ од перформанси мотора кућног уређаја.

Подешавање рада производа

Захваљујући дугогодишњој пракси, познато је да је боље положити обрађене предмете у дужини од 1-1, 5 метара. Краћи делови могу да исклизну испод ножа и на тај начин озледе руковаоца. Веома дуге радне комаде није погодно за планирање. Пре почетка рада, вредно је одредити дебљину слоја уклоњеног са стабла. Ако је опрема са аутоматским храњењем, морате подесити брзину дозирања обрађеног материјала.

Професионалац може да утврди дебљину слоја за уклањање „оком“ или да то открије провођењем пробног пиљења. Ако после пробног планирања нема погођених подручја, стол са столарском машином мало пада. Са одступањем већим од 2, 5 мм, изводе се два понављања сечења. Када се постави висина стола, мери се растојање између ивице ножа и плоче, размак од 2-3 мм сматра се најбољим. Ако се ови параметри прекораче, шума дрва ће се сећи у раздераним комадима. Ако је зазор мањи од 2 мм, нож ће почети да се деформише. Поред тога, вреди одредити локацију особља у том смеру. Удаљеност од леве ивице ножа до шине треба да буде већа од шипке.

Принцип рада столарије

У рупи стола је осовина ножа, коју покреће електромотор. Захваљујући осовини, одвија се рендисање. Обрађени предмет премешта се у осовину ножа помоћу ваљкастог механизма. Нагиб носача производа се врши под различитим угловима, а захваљујући кретању радне површине према горе и доле, подешава се дебљина обратка. Једностране резне осовине дизајниране су за обраду једне плоче, док двостране истовремено обрађују двије равни дрвета. Машине за згушњавање понекад су опремљене са четири или више ножева. Због тога је обрађена равнина много тачнија.

Као материјал за израду плоча за скобељке и ренде користи се ливено гвожђе. Одређена места су прекривена челичним плочама. На столу се налазе упуте за руковање, које пружају прилику за практичнији рад. Рендисаљка је монтирана на оквир од ливеног гвожђа. За разлику од косилице, захваљујући машини за дебљину, производ се не само чисти, већ се приказује и потребна висина радног комада.

Коришћење машине за згушњавање

И за почетнике који раде са површинским мерачем, и за искусније занатлије уређаји средњих перформанси су савршени. Добри су због мале величине и тежине, приступачне цене, високог излаза и великог функционалног потенцијала.

Могућности доброг згушњивача укључују:

  1. калибрација обрађеног материјала са одличном тачношћу дебљине;
  2. пружа могућност обраде материјала било које ширине;
  3. предња и задња ивица стола опремљене су продужним кабловима, захваљујући којима је погодно обрађивати велике радне комаде;
  4. често се на такве уређаје инсталира аутоматско додавање обрађених делова, што омогућава да се рад оператора сведе на минимум;
  5. евакуација струготине захваљујући интегрисаној турбини.

Правилно конфигурисане машине за равнање дрва гарантују дуг радни век. Да би машина дуго радила ефикасно, исплати се је очистити чипове и извршити одржавање на време. Да бисте одабрали најбољу машину за дебљину, вриједно је пажљиво проучити карактеристике уређаја, прегледе произвођача, потражити савет професионалаца .

Категорија:

Технологија