Посебна врста топлотне обраде материјала назива се гашење. Метали, стакло, легуре метала су му подвргнути. Идеја је променити врсту кристалне решетке материјала преко температуре или растворити оне структуре које се налазе унутар материјала на нижим температурама.

Након излагања високој температури, предмет се на овај или онај начин оштро хлади, на пример, вода, струја хладног компримованог ваздуха, полимерни медијум итд. За коришћење се користи и уље. Захваљујући томе, материјал постаје тврђи. Ратници антике су то знали и користили су то да повећају снагу свог оружја.

Шта је каљење метала

Ово је посебна врста топлотне обраде метала, код које се загревање наставља све док се структура кристалне решетке не промени, што се назива полиморфна трансформација. Затим се метал врло брзо хлади, на пример, у уљу. Значење таквих акција је повећати тврдоћу метала који је подвргнут топлотној обради.

Потребно је разликовати концепте метала и челика. Метал - то су хемијски елементи са заједничким сличним својствима који су представљени у периодичној табели. Челик је легура гвожђа са другим супстанцама, обично са угљеником.

Врсте метала:

  • црна
  • обојено;
  • драгоцена.

Загријавање метала на температурној тачки на којој не долази до разарања кристалне решетке назива се засићеном чврстом раствором. Користи се за крхкост металних производа. На обојене метале примењујте још ниже температуре.

Тврдоћа

Да бисте добили тврдоћу метала, пожељно је да је охладите након третмана у кади са текућом водом. Ефикасност ове акције повећава се ако се користи физиолошки раствор. Уместо соли користи се и слаби раствор сумпорне киселине.

Могуће је очврснути метал чак и у теренским неиндустријским условима. То се може учинити коришћењем жарења у пећи. Цртеж такве пећи лако се може наћи на мрежи. Тачно, грешка која је почела да се избегава мало је вероватно да ће успети. Успут, хлађење објекта у само једној врсти хладњака назива се непрекидним. Прекидно хлађење ће се позвати ако се производи наизменично преносе из једног хладњака у други. На пример, од воде до уља - подвргава се повременом каљењу. Каљење само-отпуштањем, када се производ подвргава хлађењу само споља, остављајући средину врућом. Након тога, средина дистрибуира топлину према ван, упоређујући температуру у цијелом објекту.

Повећање дуктилности

Код обрнутог поступка, односно када је потребна дуктилност, а не крхкост, спроводи се поступак каљења. Отврдњавање и каљење челика је посебна, степенаста врста топлотне обраде, која се врши у условима постепеног хлађења метала. Самотамњење спречава да се развија критични стрес у легуру.

Други поступак гашења се назива старење, када се легуре метала поново излажу температури, доводећи их у стање пренасиченог раствора.

Врсте челика и каљења

Разликују се следеће врсте челика:

  • изградња;
  • инструментал;
  • отпорно на топлоту;
  • отпорно на топлоту;
  • структурни итд.

У зависности од хемијских својстава и састава, користе се различите методе каљења челика. На пример, за хипереутектоидне разреде користи се температура отврдњавања која није виша од 60 степени. Критична брзина у овом случају је корак од десет степени. Тада, када је хлађење веће од критичне брзине гашења, хомогена структура челика се трансформише у нехомогени мартензит, тј. Доћи ће до потпуног гашења. Комплетна метода је потребна за целе производе. Супротно томе, ако постоје феритни остаци у хетерогеном окружењу, гашење се сматра непотпуним, тврдоћа очврснуте ствари ће се смањити.

Непотпуно отврдњавање челика погодно је за хипереутектоидне типове тврђих врста. Производи од нехрђајућег челика производе се за различите индустрије и секторе у националној економији. Стога се у фабрици, рангирајући по врсти примене производа, загрева не само цео производ, већ и неки његов део који је дизајниран за обављање одређених врста посла. На пример, очврсли челик користи се у врховима за бушење у нафтној и гасној индустрији. Ова метода обраде назива се локална, ако је целокупна ставка каљена, онда глобална.

Ако се процес загревања врши по принципу изотермалног распадања аустенита при температурном режиму, температура гашења челика достиже 300 степени, а слани раствор или уље се користе као хладњак, такође са температуром до 300 степени - назива се изотермалном. Изотермални поступак користи се када је потребно даље формирање производа, на пример, брушење, исправљање, графички рад. Ова врста очврслог челика може се лако обрадити.

Користећи пећ за муффле, можете легирати легуру чак и властитим рукама код куће. Овде се, наравно, не ради о стану. Тачно , разне врсте оштећења, у распону од промјене боје до свих осталих параметара, не могу се избјећи. У руралним подручјима, челичани раде жарење сами. То је случај када се одређени део или страна темперирају у целом челичном производу. На пример, резна ивица тестере. Међутим, очвршћивање овом методом биће мала.

Категорија:

Технологија