За обраду метала или других материјала користе се посебни алати за резање. Машине токарских група дизајниране су за производњу цилиндричних или коничних производа. Могуће је извршити окретање када се користе алати за окретање који имају бројне карактеристике. Секачи струга за метал разврстани су по огромном броју знакова, који се бирају у зависности од карактеристика рада. Са појавом опреме високе перформансе, број сорти дотичног алата за резање се повећао.

Дизајнерске карактеристике алата за окретање

Опрема за окретање се користи већ деценијама. Први резач токарилица имао је примитиван дизајн, али је остао готово непромењен. Главни елементи алата за резање су:

  1. Држач је део алата који је намењен за његово фиксирање у посебној јединици машине.
  2. Радна глава је други део резача, кроз који се обрађује радни део.

Сложенији облик карактерише радна глава. Представља се комбинацијом неколико резних ивица које имају одређени угао оштрења. Избор угла оштрења врши се у зависности од карактеристика будућег рада: услова сечења, својстава материјала, захтеване димензионалне тачности и других. Држач се може израдити у само две врсте: правоугаони и квадратни.

Класификација по дизајну

Можете да радите са широким распоном опција алата за резање. Уградни елементи за метални токарски строј омогућавају монтирање следећих врста алата за резање:

  1. Директно је добио најширу дистрибуцију. У том случају, држач заједно са радном главом налазе се на једној или две оси паралелне једна другој. За сличан алат погодан је најразличитији држач.
  2. Закривљене карактерише чињеница да положај осе радног дела релативног држача у одређеној мери одступа. Израда резача за закривљени метал се такође врши прилично често, јер омогућавају грубо или завршно окретање.
  3. Извучени имају мању ширину радне главе у поређењу са држачем. Рад са сличним алатом се изводи прилично често.
  4. Савијени имају осовине радног дела и држаче, који се не поклапају. Одступање се види када визуелно прегледате инструмент одозго.

Поред тога, класификација алата за сечење се врши узимајући у обзир утврђене стандарде ГОСТ-а. Према техничким информацијама, разликују се следеће групе алата за окретање:

  1. Једноделна конструкција, која је у потпуности направљена од једног метала. Легура се може састојати од разних хемијских елемената који могу повећати чврстину и чврстоћу конструкције, повећати отпорност на пуцање и друге недостатке. С обзиром на то који се други метал може користити у производњи таквог производа, вреди напоменути челичне алате.
  2. Варијанте извођења, на чијем се радном делу налази плоча. Лемљење се врши помоћу посебне легуре, која обезбеђује високу чврстоћу и поузданост алата. Плоче од чврстих легура које могу издржати дуготрајан рад могу лемити. Данас је алат ове врсте добио најширу дистрибуцију, јер његовом употребом може значајно да се побољша квалитет резултирајуће површине.
  3. Секачи са заменљивим наставцима за резање, који се фиксирају посебним вијцима или стезаљкама. У овом случају нож се може заменити док се носи. Због сложености дизајна и његове прилично велике цене, такви алати се користе много ређе.

Састав легура које се користе у производњи алата за резање може значајно да се разликује. Да би се утврдиле основне механичке особине, назначена је квалитета метала која се користи у производњи производа.

Друге врсте сјекутића

Класификација алата се такође врши у правцу у коме се врши додавање. Разликују се алати за окретање:

  1. Лева врста - донесите алат с лева на десно у процесу обраде.
  2. Права врста - ова врста производа се најчешће користи, јер се подршка напаја са десне на леву страну.

Мапа за обраду технолошких обрадака омогућава употребу следећих алата:

  1. За обављање грубости. Често морате то да учините тако да је брзина вретена ниска, а довод велико. Због тога можете уклонити велики слој материјала у једном пролазу. Међутим, смањење индикатора брзине вретена незнатно утиче на квалитету резултирајуће површине. У овој фази се такође формирају важни геометријски елементи производа: преграде и жлебови.
  2. За завршне радове. Након уклањања главног слоја метала, започиње фаза завршне обраде. У овом случају димензије обратка и индикатор храпавости доводе се готово до крајњег показатеља.
  3. Неки стручњаци такође истичу полупроизводе, али се у пракси алати ове групе ретко користе.
  4. Извођење деликатних технолошких операција. Ако дио мора имати димензије високе прецизности, тада се уграђује алат дизајниран за фину обраду. Карактерише га чињеница да је израђен од супер чврстих материјала, а димензије и облик врха остају непромењени током целог животног циклуса. Најчешће се инсталирају на ЦНЦ машинама.

Опција дизајна за грубе радове јефтинија је од било кога другог, јер има мање захтева и у производњи се користе повољнији материјали.

Врсте алата за окретање метала

Разликовати врсте алата по својој предвиђеној намјени . Овај тренутак у великој мери одређује облик и величину, угао оштрења сечива. Разликују се следећи типови:

  1. Равно резач је најраспрострањенији, јер се у већини случајева користи за формирање спољне цилиндричне површине. Међутим, мање је погодно за пресовање.
  2. Савијени пролаз се такође може користити за добијање спољне цилиндричне површине, али за разлику од претходне верзије, комфорнији је код окретања. Држач овог алата може се израђивати у различитим облицима и величинама.
  3. Пролаз потиска са савијеним радним делом користи се за добијање спољног цилиндричног облика, а врста алата се сматра најпопуларнијом од свих на тржишту. Дизајнерске карактеристике омогућавају чак и једним пролазом да се уклони велики слој метала.
  4. Алат за резање користи се за обраду крајњих површина. Променом облика радног дела постало је могуће уклањање метала у окомитом смеру у односу на осовину радног дела. Вриједно је узети у обзир да је опсег овог алата врло ограничен, али без њега се не могу провести многе технолошке операције.
  5. Алат за резање токарилица је такође веома распрострањен. Користе се за сечење празнина под правим углом. Карактеристична карактеристика дизајна може се назвати врло танка нога, која је дизајнирана за дубоко сечење у метал. Да би се осигурао дуг радни век, метална плоча од тврдог метала је лемљена за ногу.
  6. Резање навоја користи се ако постоји одговарајући режим рада машине. Постоје модели за сечење вијцима који се могу користити за навијање на површини. За такав рад је потребан и посебан алат који ће створити утор потребног облика. У посебну групу уврстите алате који су дизајнирани за стварање унутрашњих нити. Имају прилично сложен облик, дизајниран да се под одређеним углом доведе до крајње површине. Генерално, алат за резање навоја за формирање унутрашњег навоја донекле подсећа на досадну верзију, али разлике се односе на облик ивице.
  7. Досадни алат дизајниран је за обраду слијепих рупа смјештених на предњој страни. Разликују се две групе сличних сјекутића: за слепе и кроз рупе. Разлика је у облику сечне ивице. Радни део је изведен у савијеном облику, због чега се алат може довести до унутрашњег дела обратка.

Поред тога, у продаји можете пронаћи опције дизајниране за мини-машине. Карактерише их мањи држач. Употреба савремених легура у производњи омогућава да алат буде отпорнији на механичке и друге утицаје.

Карактеристике монтажних секача

Приликом разматрања универзалних резача треба обратити пажњу на монтажни дизајн . Карактеришу се по томе што могу да се испоручују са пластиком за резање различитих облика. Значајке ове реализације укључују следеће тачке:

  1. Када мењате врх, можете добити широк избор резача. Могуће је променити угао обраде, што је потребно у неким случајевима када се добије сложена површина.
  2. Дизајн таквог алата је сложен, што одређује повећање вредности.
  3. Често се предметни производ купује за ЦНЦ машине или друге посебне моделе дизајниране за обављање одређених послова.
  4. Метода монтаже која се користи није предвиђена за велика оптерећења. Зато се приликом примене дотичног алата мора обратити пажња на правилан избор начина сечења.
  5. Плоче које делују као резна ивица израђене су од јаких и отпорних легура. Због тога могу дуго трајати и користе се за завршну обраду.

Широка употреба ЦНЦ машина одредила је појаву прилично великог броја нових сорти секача.

То је због чињенице да су могућности машине ограничене само оперативним квалитетама коришћеног алата за сечење.

Појава модерних легура које могу да издрже утицај високих температура и трења такође је омогућило да се ослободи потенцијал такве опреме. Зато су данас резачи са уметцима од тврдог метала веома раширени, налазе се у инжењерским, машинским и другим радионицама. Међутим, њихова висока цена одређује ниску профитабилност примене на уобичајеним токарилицама. Због тога се чврст алат и даље често користи у разним операцијама.

Категорија:

Изградња и оправка