Да бисте направили производ отпоран на топлоту који ће се користити у тешким условима, користите волфрам. Почиње да се топи на температури од 3380 степени. Ово својство постаје неопходно у производњи филамената, свих врста електрода за заваривање. Ступ од волфрама има велику чврстоћу и велики електрични отпор. Волфрам је постао основа легура отпорних на топлоту и тврдих метала.
Технологија израде производа
Даска од волфрама сматра се полупроизводом, јер се добија током производње метала. Процес добијања производа повезан је са загревањем водоника, који се формира у великим количинама. Синтеровање материјала врши се у неколико фаза.
За загревање се користи атмосфера водоника - чиме се повећава снага производа. Водоник штити део од оксидације. На одређеној температури, материјал се стара у рерни око 30 минута. Затим се готов производ ставља у фрижидер. Овде пада под хладну воду, након чега се хлади сувим водоником. Као резултат, део добија:
- Диван изглед.
- Порозна структура.
- Трајни филм на површини.
Обрада волфрама се врши заваривањем. Носач се стеже између заварених контаката. Материјал се хлади водом и пролази струјом. Као резултат загревања, започиње процес топљења. Струја се напаја електричним трансформатором. У фабрици се користи генератор.
У случају великих димензија волфрамове шипке користи се бутно заваривање. То побољшава квалитет рада и смањује количину отпада. Важну улогу у таквој операцији игра густина материјала. Врло је тешко обрађивати метал ниске густине.
Ковање
Ковано је само заварено особље. Његова обрада се врши на високој температури. Почиње да се деформише на температури од 1300 степени. Операција се изводи на ротацијској ковачкој машини. Након загревања, повећава се дуктилност материјала и лако се обрађује.
Данас је познато неколико врста волфрама, које се разликују у величини кристала који чине структуру седишта. Велики кристали се увек налазе на спољној површини. Мали кристали се углавном налазе у средини производа.
Ова разлика у величини током ковања може изазвати пукотине које уништавају део. Да се то не би десило, обрађују се само правоугаони оквири. Ковање таквих производа врши се са свих страна, па их карактерише велика чврстоћа.
Волфрам апликације
Дијелови се обрађују само на повишеним температурама. Стога се од таквог метала прави:
- Електроде за заваривање
- Барови.
Ове електроде се не топе . Користе се за рад са високолегираним челиком, као и са разним металним легурама.
Волфрам жица се користи за стварање спирала грејања у жаруљама са жарном нити. Од њега се праве термопарови који одређују вредност високе температуре.
Фазе обраде бара
Ако дужина штапа не прелази 10-15 цм, обрађују се делови пречника 7 мм. Да бисте добили ову величину, подигните температуру на 1500 степени. Додатни грејач је молибден.
Да би се добио производ пречника 4, 5 мм, радна температура се смањује на 1300 ° Ц. Добија се пресек 2, 75 мм на сличној температури.
Сви шипка од волфрама су подељени у неколико група. Они су означени са:
- ВТ.
- ВЛ
- ВИ.
- ВА.
- Требле.
За производњу ВТ, ВЛ, ВИ шипки користи се врло висока температура. Много је нижи када примате волфрамове производе ХФ и ВА.
Основа овог материјала су волфрамови инготи направљени топљењем. Врућа обрада таквих ингота се не врши. То је због њихове структуре, која укључује грубе кристале. Током врућег рада, метал почиње да пукне.
Такви инготи су пресовани врућим притиском. Степен прешања је 90%. Прво се део пресова на температури од 1900 степени. Тада се температура снижава на 1500 степени и обавља се друга операција. Готов радни комад се шаље на вруће ковање.
Глобална преваленца
Већина производа из волфрама производи Кина. Годишње произведе 41 хиљаду тона материјала. У Русији та бројка не прелази 3, 5 хиљаде тона. Да би се добила таква количина у великим количинама, користе се секундарне сировине:
- Остаци волфрам карбида.
- Схавингс.
- Прашкасти материјал.
- Пиљевина.
Данас је смањена производња волфрамових филамената. Појавиле су се многе алтернативне технологије осветљења. Уместо обичних сијалица уградите ЛЕД лампе. Луминесцентни уређаји за осветљење су веома популарни.