Технички напредак довео је до потребе заваривања новим електродама које се раније нису користиле и имају јединствена својства. У домаћој индустрији хемијски активни и ватростални метали нису комплетни. Ријеч је о молибдену, волфраму и цирконијуму. Револуционарне методе заваривања почеле су да се развијају на основу најновијих научних истраживања. Заваривање волфрама врши се помоћу посебних електрода.
Волфрам и његове легуре
Волфрам се сматра метал који је највише ватростални, јер се топи на температури од 3422 степена Целзијуса. На њеној основи се праве легуре.
На пример, додавање кобалта и хрома даје повећану тврдоћу, трајност и отпорност на хабање.
Сребро и бакар - за високу топлотну и електричну проводљивост, отпорност на механичка оштећења. Користе се у производњи електрода за завршетак тачкастих заваривања. Заваривање волфрамовом електродом омогућава обављање задатака, штедећи потрошни материјал.
Главни минус је крхкост када температура падне на 20 степени, па механичку обраду треба извести у вредностима које прелазе границу крхкости, 300-500 степени.
Волфрам електроде
Дајући одговор на питање, волфрамове електроде, зашто су потребне - требало би да знате шта су :
Променљиве Заварени су помоћу наизменичног напона. Постоје чисти и цирконијум они, кроз ове производе, из њих прерађују алуминијум, магнезијум и легуре. Први са зеленом нијансом, а други са белим.- Универзално. Процес заваривања је могућ употребом две различите врсте напона (АЦ и ДЦ). Овој врсти припадају церијум и лантан. Први имају сиву боју, други - плаву и златну.
Карактеристике рада са металом
Треба да знате да се заваривање може изводити у ручном, аутоматском или полуаутоматском режиму. Рад се врши без додавања адитива, уз употребу само растаљеног метала са крајева елемената за заваривање, што значајно смањује трошкове рада. Потребно је узети у обзир низ тачака:
лемљење волфрама је могуће чак и у случајевима када је дебљина елемената мања од 0, 1 мм;- током рада, ваздушне масе морају се уклонити из тренутне зоне, брзина протока гаса зависи од показатеља дебљине производа, брзине лемљења, врсте спојева;
- лук се може запалити без додиривања метала, у том случају је потребан осцилатор;
- морате пажљиво надгледати избор тренутне поларности, што ће смањити трошење електрода смањујући загревање метала;
- аргон ствара заштитну куглу, спречавајући оксидацију и смањујући употребу материјала.
Постоје бројни захтеви за посао. Они се морају придржавати како би одржали производе високог квалитета, нарочито:
прати тачну усклађеност са димензијама како би се добили шавови највишег квалитета;- користите одређене уређаје који поједностављују склапање;
- одмастити врхове електрода и површине које треба обрадити;
- одабрати исправну струју за спремање електрода и одржавање облика њихове оштрине;
- Не заборавите да изместите ваздух из радног подручја;
- ако се користе инертни заштитни гасови, потребно је стално надгледати да гасни облак не покрива само базен завара, већ и електроду са врхом загрејане жице;
- када се заваривање убрзава, брзина додавања инертног гаса би такође требало да се повећа.
Ручна техника има неколико функција. Рад се обавља с десна на лијево. Ако су заварене и најситније компоненте, горионик се мора држати под углом од 60 степени, ако је дебљи - 90 степени. Приликом одабира начина уградње адитива узима се у обзир дебљина производа.
Аутоматски и полуаутоматски мод такође имају функције . Дакле, правац рада треба да помогне померању шипке за пуњење испред лука. Електроде се постављају окомито на површине за заваривање, а пунило и жица су под углом од 90 степени.
Заваривање волфрамом
Трансформатори су главни извор напајања када се користе наизменична струја, генератори и исправљачи - ако су константни. Сви извори морају имати карактеристику стрмог пада која ће одржавати константну вредност напона ако се дужина лука крши због разлика.
Што се тиче куханих волфрамових електрода. Ова врста заваривања користи се при раду са молибденом, никлом, титаном и високолегираним челиком. Извор топлоте је струја .
Компоненте су специјална електрода и гас аргона, тј. Процес се одвија већ у заштићеном окружењу, што доводи до побољшаних карактеристика завара, поједностављујући сам рад и повећавајући га ефикасношћу.