У грађевинарству и другим индустријама цеви и метални профил су прилично распрострањени. За промену облика дотичног материјала користи се посебна опрема - савијач цеви. Савијање профилних цеви подразумева примену озбиљног притиска који је концентрисан на одређеном подручју.

Кључне карактеристике дизајна

Данас у продаји можете пронаћи прилично велики број различитих машина, али све оне деле прилично високе трошкове. Због тога се неки занатлије одлучују на израду ручног савијача цеви властитим рукама. Цртеж савијача цеви за профилну цев може се преузети са Интернета. Имајте на уму да изглед уређаја може значајно варирати. Карактеристике дизајна укључују следеће тачке:

  1. Величина конструкције може значајно да се разликује. Вриједно је узети у обзир да се за учвршћивање већих комада може користити велико учвршћење, под условом да се снага спојева повећа.
  2. Највише се пажње посвећује врсти погона. У већини случајева цртежи савијања цеви за профилну цев омогућавају стварање механичког погона, али постоји и електрични и хидраулични дизајн. Механички погон је лакши за израду, прилично је флексибилан и може се брзо променити у складу са својим циљевима коришћењем велике полуге. Електрични погон карактеришу компактне димензије и велика ефикасност. Што се хидраулике тиче, карактерише је висока ефикасност, али систем је прилично сложен и захтева периодично одржавање.
  3. Дизајн се може класификовати по принципу деловања. На пример, машина може бити типа самострела или су постављени ваљци за расподелу терета. Савијач цеви може радити по принципу унајмљивања.

Једноставан савијач цеви са својим рукама може се направити помоћу дизалице. Овај уређај је дизајниран за концентрацију и пренос високог оптерећења.

Обавезне ставке

Израђују домаће савијаче цеви за профилну цев (цртежи се често преузимају са Интернета), за употребу у кућној радионици. То је због чињенице да таква машина за савијање има веома високу продуктивност, али није погодна за успостављање масовне производње. Најчешће се одлучују за израду машине фронталног типа, јер за њену производњу су потребни следећи детаљи и вештине:

  1. Три ваљка представљена осовинама истог пречника. Да би издржали велика оптерећења, ваљци су израђени од очврслог метала.
  2. Профил се може савити само када се преносе велика оптерећења. За то се користи погон на бази металног ланца.
  3. Осовине ротације дизајниране су тако да фиксирају ваљке. Треба имати на уму да морају издржати велика оптерећења.
  4. Хладна цев направљена од метала је крута у хладном стању, а део силе ће се пренети тачно на ос ротације. Инсталирани су за ваљке који ће фиксирати радни комад у жељеном положају.
  5. Метални профил од којег је тело направљено. Створена конструкција мора бити фиксирана током савијања.
  6. Уређај који ће створити напор да промени облик обратка. Као што је раније напоменуто, за израду такве конструкције може се користити дизалица. У овом се случају сила преноси с дршке велике дужине, јер се због полуге значајно повећава.

Треба имати на уму да се метално-пластични или дрвени ваљак користи само ако је машина предвиђена за обраду обрадака израђених од меког метала. Због релативно мале чврстоће ваљака под високим притиском, они се могу деформисати.

Функције процеса

Процес производње савијача цеви је прилично једноставан и укључује употребу апарата за заваривање. Резултирајући шав карактерише висока поузданост и крутост. Карактеристика производног процеса може се назвати таквим тренуцима:

  1. За почетак, створен је поуздан оквир од металног профила и лимова. Спајање појединих елемената врши се заваривањем или вијцима.
  2. Рад се изводи према раније припремљеним цртежима. У овом случају, могуће је осигурати тачну локацију свих елемената.
  3. Осовина ротације и сами осовине се постављају. По правилу се две осовине налазе изнад треће, а формирани простор између њих служи за позиционирање радног дела. Размак између осовина одређује полупречник савијања профила.
  4. У овом случају, ланчани пренос користи се за пренос силе. Сам ланац се може узети из анализе различитих механизама аутомобила и мотоцикла. Да бисте га инсталирали, потребна су вам три зупчаника одговарајуће величине.
  5. Створени погон може се покренути посебном ручицом. Спаја се на један од вратила.

Све ово указује да дизајнирани дизајн карактерише релативна једноставност и мала величина.

Корак по корак упутства за производњу

Са поштовањем технолошке секвенце, израда машине сопственим рукама је релативно једноставна . Главне препоруке за рад су следеће:

  1. Стезна осовина се може израдити самостално или добити након рашчлањивања другог дизајна. Треба имати на уму да на површини треба да постоје рупе за смештај кључева за закључавање. Зупчаници, прстенови и лежајеви фиксирани су на осовини. Вриједи узети у обзир да ће један од њих бити овјешен на опругама, а други ће бити фиксни у непокретном стању.
  2. Рупе се стварају у прстенима, које су потребне за израду жљебова и навоја.
  3. Стезна осовина је фиксирана на посебној полици. Можете да га користите помоћу конвенционалног канала.
  4. Израђен оквир мора да има високу крутост. Због тога је конструкција учвршћена разним попречним елементима. Спајање појединих елемената препоручује се заваривањем, јер је то погодније за добијање крутог оквира.
  5. Следећи корак је креирање покретне полице која служи за фиксирање ваљка за притисак. Као елемент за причвршћивање приликом стварања завојница користи се опруга са великим пресеком.

Након што је скоро цела конструкција створена, дизалица се причвршћује кроз коју ће се снага преносити. Мора се фиксирати чврсто и поуздано, јер ће генерирана сила бити прилично велика.

Неке од суптилности прикупљања дизајна:

  1. Стезна осовина је фиксирана помоћу кључа како би се искључила могућност његове ротације око своје осе. Поред тога, додатно је завртн, захваљујући чему је обезбеђено поузданије причвршћивање.
  2. Прилично компликован је дизајн полице под притиском. Пре уградње вратила, на њега су заварене матице потребне за причвршћивање опруга.
  3. Да бисте повећали индекс ефикасности, круг мора бити у напетости. Извлачење се врши помоћу магнетног угла, који се такође користи као држач.
  4. Звезде су фиксиране помоћу кључева од Гровера.
  5. Ручица погона машине за савијање треба да буде са ротирајућом цевком.
  6. Инсталација дизалице, због које ће се извршити удар, врши се на посебној висећој платформи. Да бисте га направили, користе се вијчани спојеви и машина за заваривање.

Механички погон увелико поједностављује задатак.

Израда хидрауличне машине за савијање

Коришћењем хидрауличног погона могуће је делимично аутоматизовање производног процеса. Да би се поједноставио дизајн користи се хидраулички дизалица за коју су карактеристичне релативно мале димензије.

Да бисте направили савијач хидрауличне цеви, требаће вам:

  1. Хидраулични дизалица дизајнирана за рад са оптерећењем од најмање 5 тона.
  2. Ваљци.
  3. Метални канал са великим пресеком.
  4. Дебеле металне плоче.
  5. Ципела.

Принцип рада уређаја је прилично једноставан и може га обавити вешт мајстор. За његову производњу морају се спровести следећи поступци:

  1. Дизајн је створен према цртежима, који ће служити као оквир. Поред тога, у првој фази рада израђена је конструкција за фиксирање ваљка и ципела.
  2. Доња платформа израђена је на којој је џек постављен. Да би се осигурало да се положај дизалице не промијени када се створи притисак, као база се користи челична плоча велике дебљине. По правилу се вијци користе за причвршћивање дизалице, а за управљање је инсталирана ручка погона.
  3. Важно је одабрати најприкладније ваљке. По потреби се израђују ручно.
  4. Положај ципела зависи од врсте радијуса савијања да бисте добили производ.
  5. Фиксација ваљка и ципела врши се вијцима. За њих морате направити рупе у оквиру.

Овај дизајн ће бити веома ефикасан и трајаће дуго. Треба имати на уму да хидраулична дизалица захтева периодично одржавање.

Остале препоруке

Често током савијања треба одржавати тачну вредност полупречника савијања и створени угао. За тачнији рад користе се индустријске машине. Остале препоруке у вези са стварањем импровизованог дизајна:

  1. Да бисте значајно проширили обим машине, можете креирати дизајн који ће укључивати могућност брзе измене ваљка.
  2. Код наношења шаблоне како би се искључила могућност проклизавања обратка користе се металне куке.
  3. Ако савијање укључује стварање производа великог радијуса савијања, препоручује се употреба машина са три ваљка. Због једнолике расподјеле оптерећења, поступак савијања је знатно поједностављен.
  4. Да би се повећала свестраност опреме, потпорни ваљци могу бити покретни. Промјена њиховог положаја омогућава вам подешавање полумјера завоја.

Домаћи дизајн практично није инфериорни од многих индустријских модела који су дизајнирани за кућну употребу. У исто време, оне се могу произвести помоћу импровизованих алата, што значајно смањује трошкове изградње. За постављање производне линије са високим индикатором перформанси најбоље је купити индустријску машину.

Категорија:

Изградња и оправка