Дијамантни точак за оштрење је поуздан, издржљив и отпоран на хабање, чија је главна сврха оштрити оштрицу алата направљених од материјала високе чврстоће. Користи се за обраду и рестаурацију резних ивица свих врста секача, тестере, ножева, дискова предузећа у грађевинској индустрији, инжењерству, лакој индустрији, дрвној обради, бетонским производима, каменоломима, специјалним и кућним алатима.

Класификација три критеријума

Дијамантни точкови за оштрење алата производе се у три опште прихваћена облика:

  • чаша (конусна и / или сегментирана);
  • равна (с једностраним или двостраним подрезом / с полукружно-конвексним профилом);
  • са директним профилом.

Зрно дијамантског праха или кристала основа је за производњу дискова, шкољки и оштрица.

Дијамантни точкови за оштрење алата се, у зависности од природе њиховог порекла, деле у две велике групе:

  • вештачки дијаманти;
  • природни / технички кристали.

По удјелу дијамантског зрна:

  • фино, за фино подешавање и брушење, 100/80;
  • средња, најчешћа за оштрење, 125/100;
  • велики, за скидање, 160 / 125-200 / 160.

Брусни дискови се бирају за комплетирање вашег алата или машине, узимајући у обзир следеће параметре:

  • величина (пречник) рупе за слетање;
  • од чега се састоји основа брусилице;
  • ширина сечења или ивица;
  • индекс зрна.

Дизајн функција

Сами елементи за резање се припремају хладним притиском на пресе, од мешавине дијамантског праха / кристала и супстанце за лепљење. За сваку врсту сегмента припремају се засебни калупи. Формуле или састав везивне компоненте прилагођени су вашим потребама. Дијамантни точак за оштрење неће ефикасно оштрити ЦБН секаче.

Спајање резне ивице са постољем диска може се извести на два начина:

  1. Причвршћивање абразива или његових сегмената на челичну подлогу врши се у пресовима на високим температурама и притисцима, у складу са технолошком картом. Као гомила се често користи сребрни лем. Начин лемљења исти је за производњу дискова са сегментираним ивицама и чврстим.
  2. Ласерско заваривање базе и абразива на молекуларном нивоу. Погодно само за сегментирани инструмент. Сматра се поузданијим.

У оба случаја спојеви захтевају обраду завара, примарно оштрење и брушење керамичком брусилицом.

Током овог механичког процеса, дијамантски кристали се ослобађају, чиме инструмент даје деклариране физичке, техничке и квалитативне карактеристике.

Зависно од материјала снопа, кругови се користе према специфичностима алата за оштрење и његовој сврси:

  • органски - за мљевење плоча и ингота из тврдих легура;
  • керамика - фино подешавање алата за резање;
  • резање, оштрење, обрада метала.

Предност и примена

Дијамантни алат познат је по својој издржљивости, високој прецизности обраде било које површине. Осигурана је могућност рестаурације резне ивице. Незаменљив је код оштрења тестера и резача из Победита, високолегираног челика, уметака од синтетичког или природног дијаманта, кубичног бора нитрида. Најтраженије позиције су дијамантски точак за оштрење алата за окретање и брусни точак.

Главне предности:

  • стабилно пријањање на дубину сечења;
  • пречник
  • велика брзина ротације;
  • чистоћа обраде;
  • трајност и високе перформансе.

За кућну употребу су на располагању точкићи и универзални дијамантски точак. За професионалну употребу, дискове треба купити у складу са задатком и специфичностима изоштреног материјала. Потребно је водити рачуна о профилу, облику и површини обрађене површине, материјала, природе обраде.

За време оштрења током рада долази до оштрог повећања температуре контактне тачке. Вода се користи за хлађење.

Инструмент ове врсте хлађења носи назив „мокри резач диска“. У процесима где влага није могућа, користе се дискови са ваздушним хлађењем. Отпорност на трошење ових дискова је много нижа.

Ако се неправилно користе, дијамантска сечива не успеју. Могуће техничке грешке:

  • деформација;
  • подривање челичне базе;
  • неравномерно хабање;
  • прекомерно трошење;
  • одскок сегмента;
  • концентрични проблем;
  • прегревање;
  • лоша брзина сечења.

Током рада, дијамантни алат се брише. У овом случају, инструмент је подложан рестаурацији.

Оштрење дијамантских точкова

Када се алат активно користи, резна ивица постаје досадна. Велика предузећа имају радионице за поправку. Дијамантне фелге и дискови најбоље се поправљају у специјализованим предузећима.

Обнављање дијамантских дискова је могуће, али само сегментирано, без физичке деформације кућишта. Број „оживљавања“ може се извести од 3 до 10 пута. Лемљење елемената за резање се врши лемљењем на сребру.

Процедура „третмана“ за дискове великог пречника је погодно и исплативо.

Категорија:

Изградња и оправка