Бравари повезани са припремом металних и дрвених површина уклањањем налета обављају се помоћу посебног алата опремљеног резном ивицом. Стругање или брушење садржи различите технологије за дораду комада за делове, операцију изводе и директно уређаји и користе се абразиви различитих величина зрна. Сви радни процеси омогућавају вам да добијете радни део са савршено глатком површином, стругачи за метал и дрво помажу у стварању чврстог пријањања са другим деловима.

Шта је стругач?

Алат намењен уклањању танког слоја метала са површине обратка користи се за уклањање површинског филма пре лемљења или заваривање елемената оптерећене конструкције, као и пре састављања делова прецизних инструмената. Стискањем оштрим ивицама сечива клупе уклања се горњи слој материјала дебљине 0, 01 мм.

Стругање метала се такође користи при брушењу дрва након обраде другим алатима. Током процеса чишћења површина се проверава калибрационом плочом која је прекривена слојем боје. Присутност неправилности открива се бојењем појединих секција обратка, а уклањање се врши поновљеним стругањем проблематичног подручја.

Металне конструкције стругача варирају:

  1. Облик који је раван, обликован, вишеслојан
  2. Дизајн који садржи заменљиве плочице
  3. Број лица за брушење: једнострано, двострано и тространо.

По дизајну, уређај је склопив и чврст.

Алат за скидање метала

Стругач за обраду метала израђује се у стандардној дужини, ширина сечива зависи од врсте поступка: за храпавање се користи алат ширине сечива до 3, 0 цм, завршно чишћење се врши резним делом ширине 2, 0 цм, а технологија се бира у зависности од угла оштрења сечива, који је намењен за свака врста операције:

  1. 75 0 -90 0 - храпавост;
  2. 90 0 - завршна операција;
  3. 90 0 -100 0 - завршно чишћење.

Угао оштрења сечива алата мери се у односу на осовину дршке производа.

Површинска боја

Након завршетка припреме материјала откривају се заостале неправилности наношењем обојене контролне плоче. Боја за стругање израђена је од пигмента помешаног са било којом врстом техничког уља. Као пигмент користи се азурни, плави, минијум или мешавина чађе, аутола и керозина. Боја за мерење треба да има конзистенцију пасте средње згушњавања, да се не шири и да не ствара грудвице. Смеша треба да лежи на равнини контролне плоче танким равномерним слојем.

Врсте бравара

Алат равног типа са три лица или обликованом сечивом погодан је за рад са равном равном површином или оштрим угловима производа, добро реже алуминијум, бакар и боббит. Алат са тространом сечивом користи се за обраду цилиндричних рупа у карбидном комаду.

Код стругања површине делова, алат, примењени принцип стругања и млевења под одређеним углом треба да има наоштрене оштрене плоче које омогућавају формирање угла у односу на равну површину. Операције се најчешће изводе помоћу универзалног стругача, чији дизајн садржи:

  1. Становање;
  2. Оловка;
  3. Холдер;
  4. Стезни вијак;
  5. Изменљива плоча.

Како огребати

Врста стругања не предвиђа припрему површине обрађеног материјала. Рад се изводи у строгом редоследу операција:

  1. Нанесите боју на контролну плочу;
  2. Причврстите неполирани део на тањир и лагано га гурните напред-назад;
  3. Визуелно процените обојене недостатке;
  4. Припремите алат;
  5. Наставите са уклањањем неправилности померањем стругача под углом нагиба сечива 35-40 0 .

Рад са металном површином састоји се у одстрањењу испупчења. Принцип брисања је да се створе дуги сегменти формирани клизањем сечива са накнадним смањењем амплитуде. Правац кретања алата треба да се постепено мења и прелази. Током поступка препоручује се провера нивоа неправилности равнања обојеном плочом или контролним квадратом од 25 × 25 мм.

Техника површинског испитивања

Контролни квадрат помаже у одређивању дубине површине стругача дела или обратка. У средини оквира причвршћеног на површину дела, означава се контролно подручје и рачуна се број обојених тачака. Врста неправилности може се одредити бројем испупчења:

  1. Ако број тачака достигне 6, образац је груб;
  2. Ако има до 10 места - узорак је чист;
  3. Када је број тачака најмање 14, обрада је тачна;
  4. Када је број обојених мрља 22, крпа за накит.

Поступак поравнања предње стране делова, алата и метода стругања користи се овисно о врсти површине. За обраду ивица користи се алат равно равне врсте, део за савијање чисти се стругачем помоћу контурираног сечива, тврди материјали се обрађују уским сечивом, мекани материјали и равне површине се стругају широким стругалицом и сечивом радијуса.

Облик сечива уређаја бира се према врсти површине, што се може открити ваљањем дела дуж обојене плоче. Утврђене неправилности уклања се уређајем са дугачком наоштреном ивицом. Коришћене врсте стругача почињу да се померају са ивице обратка. По завршетку операције врши се контролна провера чистоће обраде, за завршну обраду којом се скрепер користи алата за монтажу клупе и феритне ивице <1, 5 цм.

Препоруке професионалних стругача

Да би алат за резање могао дуго трајати и помоћи у квалитативној припреми материјала, препоручује се обратити посебну пажњу на избор уређаја. Све врсте стругача у облику резне ивице прилагођене су обављању технолошких задатака. Најбоља опција је избор опреме универзалног типа, чији дизајн вам омогућава да брзо замените плоче у складу са захтевима поступка.

Због својих техничких карактеристика, различите врсте стругача не могу се користити на површинама са великим оштећењима и дубоким огреботинама. Део мора бити подвргнут грубој обради на глодалици или другој опреми за брушење. Сви циклуси изравнавања површине требају се завршити тестом пигментиране боје за бојење.

Категорија:

Изградња и оправка