За повезивање различитих металних елемената међусобно се често користи посебна легура звана лемљење . Ниска талиште лемљења (табела са овим показатељем налази се у разној методолошкој литератури) омогућава њихову употребу у свакодневном животу и индустрији. Вреди узети у обзир да се не могу сви метали спајати заједно лемљењем. Размотрите врсте лемљења, његов састав и неке друге карактеристике детаљније.
Главна својства легуре
Узимајући у обзир на којој се температури топи кашика за лемљење, треба имати на уму да се не узима у обзир само овај показатељ. Материјал који се користи за лемљење карактерише следећа својства:
- Водљивост. Да би се осигурала добра веза, легура мора имати висок индекс влажности. Под овим концептом се мисли на повећање поузданости везе између молекула чврстих материјала. Уз велику брзину, растопљена супстанца се разилази по површини, испуњавајући све шупљине.
- Електрична проводљивост. У већини случајева легура за лемљење користе се за добијање различитих микроцеља. Уз велику електричну проводљивост, добијени спој не ствара додатни отпор током рада. Ако је проводљивост прениска или је отпор висок, створени контакти почињу да се загревају.
Тачка топљења. Главни критеријум за избор легура је да се она топи на много нижој температури од метала који се спајају. У овом случају ће се температура топљења коситра за лемљење значајно разликовати од одговарајућег индикатора другог лемљења. Иста легура се може растопити на различитим температурама, све зависи од хемијског састава. Присуство нечистоће изазива повећање или смањење топљивости. Тачка топљења лемилице ПОС-40 је 238 степени Целзијуса. Постоје и ватростални ваљци, за грејање којих је потребан посебан уређај.
Важно је размотрити на којој се температури топи олово или други лем. То је због чињенице да када се основни материјал загреје на критичне вредности, конструкција се обнавља и мења своје главне оперативне квалитете.
Разне врсте материјала
Легуре које се користе могу се састојати од разних хемикалија. Класификација је следећа:
- Меко или топљиво. Најпопуларнија једињења су калај и олово, као и њихове различите врсте. Да би легура дала посебна својства, њеном саставу се додају разни елементи. Пример је чињеница да се у смешу могу укључити кадмијум и бизмут како би се значајно смањило талиште, на пример, на 61 степен Целзијуса. Вреди узети у обзир да је чврстоћа таквих легура мала. Овај тренутак не омогућава добијање поузданих веза, легура је погодна само за рад на повезивању контаката. Важно је пратити температуру на којој легура греје грејач. Не препоручује се дозвољавање кључања течног метала, јер то може довести до промене његових основних својстава.
- Чврста супстанца је представљена у две групе легура: бакар и сребро. За опажање малог статичког оптерећења често се користи легура цинка и бакра, која омогућава добијање врло квалитетног једињења. Злато се такође може користити као лемљење.
Различите компаније су укључене у производњу лемљења, на пример, Харрис Цорпоратион. Облик пуштања може бити врло различит: од фолије до жице разних секција.
Примена флукса
Како температура материјала расте, графит се може ослобађати. Готово ниједан процес лемљења не може бити завршен без употребе флукса. Таква хемијска супстанца избегава стварање оксида, што нарушава квалитет добијеног једињења.
Постоји прилично велики број сорти флукса:
- При употреби лемљења на бази кала и олова често се користи флукс на бази хлороводоничне киселине или цинков хлорид.
- Амонијум-хлорид или боракс могу се користити као флукс.
- Код меких легура често се користи раствор хлороводоничне киселине или цинк хлорида.
При раду са алуминијумским легурама многи користе флукс на бази цинковог хлорида, колофоније и волфрамовог уља.
Закључно, напомињемо да се поступак лемљења може одвијати на врло различитим температурама. За домаћу употребу су одабрани материјали који се топе чак и при малим вредностима, што омогућава употребу конвенционалне опреме током рада. Ако желите, лемљење можете припремити сами. Међутим, такав поступак је врло тешко извести, јер захтева прецизно дозирање свих елемената, то значи да их загревате на високу температуру и уклањате штетне нечистоће.