Да би се одржало радно стање опреме, потребно је одржавати притисак у систему за снабдевање гасом, за шта се користе посебни контролни уређаји. Регулатор притиска ваздуха компресора са манометром одржава оптимални режим система у аутоматском режиму, док се вредност у резервоару за гас не мења.

Шта је регулатор притиска?

У основи су регулатор или мењач врста вентила намењеног за контролу притиска у гасоводу. Аутоматски систем за прилагођавање хидрауличког отпора омогућава спајање прекидача притиска, као и подешавање манометра отварајући лептира за гас. Према дизајнерским карактеристикама, релеји су са директним протоком и комбиновани са радним циклусима „од себе“ и „до себе“.

РД уређај

Хидрауличким начином рада дистрибутивног система гаса управља се редукционим уређајем, одржава притисак радног медијума у ​​датим параметрима. Уређај за компресор ваздушног клипа, чији круг садржи скуп елемената, састоји се од низа компоненти:

  1. Сензор за надгледање тренутног индикатора;
  2. Контролни регулатор излазног притиска;
  3. Уређај за праћење за збрајање подешених и тренутних вредности притиска;
  4. Извршни аутоматски механизам који тим трансформише у снагу радног окружења.

Сами гасни тлачни прекидачи за компресор могу се повезати са различитим врстама посебне опреме, узимајући у обзир карактеристике уређаја. Редуктор директног деловања делује по принципу корекције пада када се притисак у резервоару смањује како се радни медиј троши.

Принцип директног деловања такси путева:

  1. Плинска смеша под високим притиском доводи се кроз млазницу у комору, отвара повратни вентил, притисне га опругом до седишта, блокирајући проток смеше.
  2. Дијафрагма која се налази у конструкцији под утицајем опруге и ниског притиска отвара вентил и омогућава преласку гаса у мењач. Ако се догоди вишак наведеног параметра, опруга аутоматски затвара отвор за пуњење смеше у комору.

Управљачки уређај, или редуктор притиска ваздуха компресора обрнутог деловања, ради у складу са следећом шемом:

  1. Компримовани радни материјал се доводи у комору под високим притиском, држећи вентил у затвореном положају.
  2. За пуштање гаса потребно је окренути вијак који причвршћује опругу.
  3. Премештањем дијафрагме према горе, матични диск се покреће и, притиском на управљачку опругу, отвара вентил.
  4. Гас улази у резервоар са смањеним притиском.

Монитор протока ваздуха

Без диференцијалног тлачног прекидача за производе изгарања, нити једна котловница не може радити. Прекидач притиска, који је део цевоводног система, контролише проток ваздуха до гасних горионика грејних уређаја, снабдевање топлом водом.

Кућиште пресостата садржи мембрану и прекидач; на кућишту су фиксиране силиконске издувне цеви за кондензат или дим. Аутоматизација вентилатора ствара притисак ваздуха на мембрани, мењајући положај прекидача за паљење горионика. Ако је прекорачени одређени притисак гаса, вишак производа уклања се из компресора преко сигурносног вентила.

Врсте и врсте регулатора

По врсти, регулатори притиска се деле на:

  • Лијева стаза за запаљиве плинске боце (метан, водоник, пропан);
  • Десна навојна трака за навој за незапаљиви гас (кисеоник).

Према врсти инсталације уређај за истовар доступан је у три врсте:

  • Мрежни ваздушни путеви за компресор;
  • Румп ваздушни такси за гасне мреже са више тачака;
  • Трасе за цилиндре за рад са запаљивим гасовима.

Релеји за контролу напона унутар пнеуматских система нашли су примену у различитим областима људске активности. Колосек се може повезати за опрему за узорковање ваздуха, цевоводе за уље и друге системе који раде из компресора.

Подешавање притиска радног медијума може се извршити на улазу / излазу главне цеви како би се спречило појава компресије. РД се може наћи скоро свуда: у радионици, производњи, приватним и јавним котларницама, климатизационим системима, као и на местима где је потребан константан притисак у пнеуматском систему.

Технички параметри

Технички параметри управљачког уређаја дизајнирани су тако да визуелно приказују показатеље максималног и минималног притиска гаса, као и проток радног медијума. Највећа вредност на улазу / излазу за течни медијум је 250 атм., За течно гориво - 25 атм. На излазу индикатор варира од 1-16 атм.

У дизајну, регулатор притиска електричне енергије 220 В садржи осетљив механизам који може да упореди сигнал главног управљача са тренутном вредношћу, претвара командни импулс у механички рад за померање помичне плоче у неутрални положај. Ако је сила пребацивања прекорачена, сензор или пилот шаље наредбу за искључивање сензорима.

Регулатор пилота је астатичан, статички, изодроман.

Астатиц

Током рада, астатски тип релеја доживљава две врсте оптерећења: активно (активно) и пасивно (супротстављено). Препоручује се повезивање уређаја са осетљивом мембраном на опрему за вађење гаса из централног цевовода. Уређај овог типа прилагођава притисак системског медија према унапред одређеним показатељима, без обзира на степен оптерећења регулационог елемента.

Статички

Скуп конструкције прекидача за статички притисак укључује стабилизаторе процеса који пружају отпорност на трење и повратну енергију на спојевима система. Статички уређаји формирају равнотежне индикаторе који се разликују од дозвољених вредности номиналног оптерећења. Процес управљања активира се сила која дјелује на амплитуду пригушене ампуле.

Изодроман

Аутоматско пребацивање изодромског индустријског релеја врши се када тлак одступа од постављене вредности. Тело пилота 380 В п реагује на стварне показатеље манометра, који се разликују од дозвољених норми. За смањење притиска , контролни елемент независно смањује радне карактеристике на оптималан радни параметар.

Врсте ролетни

Важним органом тела лептира за напон од 220 В сматрају се једноседиште, дизалица, дијафрагма, диск, двоседијски вентили, цревни вентили са чврстим или еластичним заптивачима. Када се смањи непропусност вентила индустријских система, поправак вентила од 380 В врши механичка радионица након прелиминарне дијагнозе свих делова и механизама.

Превенција контролних уређаја врши се у складу са планом који је одобрио произвођач производа и стандардима за јединицу за контролу гаса. Границе прилагођавања одређују се технолошким условима и специфичностима оперативне организације.

Сваки уређај има серијски број, пасош, потврду о испуњавању државних стандарда. Све заказане манипулације или поправке приказане су у евиденцији одржавања ГРУ-а.

Категорија:

Технологија