Перфорирани листови се данас користе у многим областима индустрије: у пољопривреди, грађевинарству, архитектури, инжењерству. Од њих се на путевима и железницама, стадионима, стрелиштима и градилиштима праве посебни екрани који апсорбују буку. У конструкцији се перфорирани лим користи не само за израду преграда, већ и за спољашње и унутрашње зидове зграде.
Кључне карактеристике производа
Перфорирани листови су врло популарни међу грађевинарима због свог атрактивног изгледа, добре чврстоће и релативно ниске цене. Израђени су од метала. Главна карактеристика производа су рупе које се равномерно наносе на читаву површину. Облици и величине ових рупа, као и удаљеност између њих, могу бити различити, али истовремено су на истом листу исте.
Рупе заузимају велику површину лима. Израђени су посебно у циљу смањења масе грађевинског материјала, уз задржавање његове чврстоће и функционалности. Величине перфорираних листова могу бити различите, посебно ако се израђују по наруџби. Међутим, постоје норме које строго одређују димензије ових металних производа.
Постоје три врсте перфорираних формата лима који су регулирани:
- Мала (има величину 100 × 200 цм).
- Средња (величина перфорираних листова средњег формата је 125 × 250 цм).
- Велики (величина - 150 × 300 цм).
Дебљина производа увелике варира од неколико милиметара до пар центиметара и не зависи од формата.
Сорте и карактеристике сваке врсте
Перфорирани метални листови су подељени у неколико сорти, зависно од материјала од кога су израђени. Сваки од њих има своје карактеристике и карактеристике:
Производи од црног топло ваљаног челика. Обично имају дебљину не већу од 0, 6 цм. Када их користите, важно је унапред водити рачуна о заштити влаге. Ако то није предвиђено, на површини ће се ускоро појавити рђа. Средство за заштиту од корозије може истовремено деловати као украсни материјал.- Направљен од црног хладно ваљаног челика. Они могу имати дебљину већу од 0, 25 цм. Ако се направи конструкција која се налази на отвореном ваздуху, тада се на обе површине морају нанети два слоја прашкасте боје, као и посебан темељни премаз. Уместо специјализованих производа, могу се користити емајли за аутомобиле и фасадне боје. Све је ово потребно како би се метал који је лако захрђао заштитио од корозије.
- Поцинчани перфорирани листови. Упркос доброј отпорности на корозију, препоручује се премазивање заштитним средствима, јер се поцинчавање врши и пре него што направите рупе. Као резултат, после прављења дуж њихових ивица, настају незаштићене површине цинка. Њихова употреба без додатне заштите од корозије дозвољена је само у затвореним просторима, где се материјал не боји негативних временских услова.
- Од нерђајућег челика. Најотпорније на корозију. Могу се користити без додатне обраде, не само у зградама, већ и на отвореном, градећи, на пример, заштитну конструкцију. Добро подносе влагу и не хрђају, чак и након опетованих обилних киша.
- Алуминијумски лим. Лагане су, али истовремено имају много недостатака. Оне, за разлику од других врста, могу да потамне док су на отвореном. Да би се повећала антикорозивна својства, површина таквих листова се мора анодизирати. Када се користи изван зграде, алуминијумски перфорирани листови морају се обојити. Још један озбиљан недостатак је изложеност механичком стресу.
Данас се производи око хиљаду врста перфорираних лимова од којих је четири стотине стандардних. Челичне рупе могу имати округли, правоугаони, као и сложенији геометријски облик. Могу бити дугуљасти, декоративни. Такође, могу се различито налазити на листу у односу једна на другу.
Методе и технологије производње
Производња перфорираних лимова могућа је према једној од неколико технологија. Материјал се може произвести на координатној преша за ударање помоћу посебног алата специфичних облика и величина. Ова технологија се обично користи ако желите да направите рупе великог пречника.
Други начин производње је употреба алата - кластера. Предност ове методе је у томе што једним потезом можете направити неколико рупа одједном, што значајно смањује интензитет машине.
Технологија бушења омогућава вам стварање јединствених производа . За то се користи посебна опрема за бушење која у потпуности одговара цртежима купца. На овај начин се обично производе лимови дебљине више од 12 мм, али малих димензија. Будући да је потребно много времена да се изврши велики број рупа, ова метода није погодна за масовну производњу.
Метода резања жигосањем укључује употребу посебне преше која врши висок притисак на листу . Комад материјала који се назива бушач притиска на радни део. Ова технологија за производњу перфорираних листова је најчешћа, јер не захтева велике трошкове, али истовремено омогућава добијање великог броја листова у кратком временском периоду.
Перфорирани листови се такође производе ласерским сагоревањем. Ова технологија је применљива само на производе дебљине веће од 12 мм. Процес ласерског горења је веома скуп, али вам омогућава да ивице рупа направите што равномерније.