Ретко се неко од дечака покушао лемити у школским годинама. Ученици су научили прве основе спајања металних делова у кругу младог радиоаматера. Многи имају мирис колофона, сјај истопљеног калаја остао им је у сећању за живот. Упркос чињеници да су радили као примитивно лемљење снаге 25 В, коситра и колофона, процес је био фасцинантан.
Са развојем процеса лемљења појавили су се савремени глацари за лемљење, токови и посебне легуре метала са ниским талиштем, тзв. Лидер на тржишту је ПОС-61. Стоји за калај-олово лемљење, садржај калаја је 61%. Тачка топљења ПОС-61 лемљења се креће од 184 до 193 степена.
Преглед лемљења
Шта је најважније у раду лемилице: алат или материјал? Све је важно: лемљење, лемљење и флукс. Разноликост лемљења је повезана са објектом лемљења. Масивни делови се греју моћним глачалима за лемљење, и микроскопским круговима чипова са онима мале снаге. Професионални главари за лемљење користе неколико врста ових алата за грејање.
Класификација лемилица по снази:
- Легло за лемљење са умецима 25 вати уметањем је уобичајени алат за домаћинство који користе занатлије, радиоаматери и инжењери електронике. Популарни су до данас, прилично јефтини, трају и до 10 година. Метални уметак у облику бакрене шипке, чији се врх исече на 60 степени. Користи се у 90% случајева који настају у економским ситуацијама, чак их и многе поправке користе.
- Друга врста је снажнија са 40-ватним грејачем и ницхроме уметком, двоструко тежим и већим од колега на 25 В. Користи се за сложенији рад. Жица је наоштрена испод клина, изгледа као одвијач, али се не може користити за завртње вијцима. Такво оштрење је направљено ради практичности лемљења масивних делова, за загревање до 190 Ц. Користе их професионалци, не препоручују се за кућну употребу.
- Трећа врста је лемљење гаса за лемљење, три у једном. Само лемљење са бакреним језгром наоштрено испод игле. Друга функција је фен за косу који може да загреје предмет до 600 степени. Плински горионик - у овом случају млазница се мења, алат делује као гасни горионик, греје делове на температуру од 1300 степени.
- Четврти тип је модерно керамичко лемљење. Шампион у поређењу са свим представљеним алатима. Има врло танки врх, може лемити милиметрске тачке, користи се за обављање врло прецизних послова. Снага - 100 вата. Опремљена је станицом за лемљење са температурним опсегом од 200 до 480 степени. Међу стручњацима се користи као универзално средство.
Хемикалије за рад
Због чињенице да је врх лемилице чист и сув, а технологија лемљења укључује токове, потребан је сет хемикалија. За квалитетан рад препоручује се следећа листа флукса:
- Росин је универзална и популарна супстанца, без које ниједно лемљење неће успети. Обавезна примена. Продаје се у сувом облику.
- Флук ЛТИ-120 је хемијски активна супстанца која садржи фосфорну киселину ради уклањања оксида из метала. Принцип рада је попут конвенционалне колофоније. Користи се за рад са оксидисаним металом. Испирање након завршетка поступка није потребно.
- Флук Ф-38М је активна кисела супстанца која се након рада мора испрати. Користи се за лемљење нихрома, алуминијума, нехрђајућег челика. Испран бензином без масти.
- Киселица за лемљење, јефтинија верзија флукса Ф-38М. Користи се у изузетним случајевима, јер има својство корозије метала. Помаже у лемљењу нерђајућег челика, бронце, никла, нихрома.
- Глицерин је масна течност, нема оксидациона својства, сигуран је, не штети производима. Испран обичном водом.
- Домаћи флукс - дода се 200 грама изобутилног алкохола 200 грама етил-алкохола, водка није погодна, јер садржи воду. 50 грама глицерина и 100 грама колофона додаје се смеши алкохола. Испада да је концентровани раствор са неактивним својствима испран водом.
- Показивање флукса ТТ . Густина гела. Има лепљиву структуру, не тече, не захтева прање. На етикети препорука произвођача: не испирати, штити контакте од оксидације.
Карактеристике ПОС-61
Лемљење је мешавина кала, олова и колофона. Тржиште нуди продавце за сваки метал и његове легуре. Најпопуларнија легура је базирана на коситру. Тачка топљења коситра ПОС-60 је 232 степена.
Техничке карактеристике лемилице ПОС-61:
- Метални кашика - 61%.
- Олово - 38%.
- Росин - 1, 0%.
Температура прелаза течности је 190 степени.
То је цев дебљине 2 мм напуњена колофонијом. Продаје се по тежини. Спакује се у ролу. Налепница са упутством налази се на налепници, која показује пречник цеви, проценат компоненти и тежину.
Лемљење бакра, челика и алуминијума
За бакар нису потребни посебни услови, посебан флукс и висококвалификовано лемљење. Бакар се добро загрева због своје високе топлотне проводљивости. Не ствара густи оксидни филм као у алуминијуму под утицајем атмосферског кисеоника. Површина се чисти од оксида без употребе хемикалија. Процес лемљења је следећи:
- темељно очистите површину брусним папиром до сјајног металног сјаја;
- да прекрије спајање делова са флукс - киселином за лемљење цинка, хлора;
- подносе температуру лемљења 200 степени.
Лемљење челичних производа је технолошки једноставно. Да бисте то учинили, могу се користити чак и топљиви дрва, на пример, ПОС-61 или чиста кашика. За висококвалитетно повезивање челичних делова у јединствену целину, препоручује се да се тачка контакта кашиком конзервира.
Након тога врши се сљедећа листа операција:
очистите површину пилом или крпом;
- нанесите цинк хлорид као флукс;
- загрејте подручје лемљења на температуру од 200 степени;
- примијенити ПОС-61;
- загревајте лемљем док коситар није течан.
Алуминијум је метал који је тешко лемити. Занатлије покушавају лемљење хладним лемљењем. Ово је луда идеја, алуминијум се овом методом не леми.
Други популаран начин је употреба кала као лемљења, а машинско уље као флукс.
Процес је сљедећи: темељно очистите површину, лагано је обришите крпом капљицом уља, добро је загријте лемилицом и нанесите ПОС-60 лемљење са талиштем 230 °. Танки филм калаја се шири и комбинује са металом.