Рад на заваривању алуминија често је праћен многим потешкоћама које су повезане са његовим хемијским и физичким карактеристикама. У индустрији су такви задаци увек били лакши него у свакодневном животу. Међутим, због сталног унапређења технологија и опреме, заваривање алуминијума код куће такође је престало да буде неизречив задатак.

Карактеристике алуминијума

И технички чисти алуминијум и његове легуре (силумин, дуралумин, ваздухопловство и други) имају јединствене карактеристике: ниску специфичну тежину, одличну топлотну и електричну проводљивост и високу механичку отпорност. На жалост, лоша заваривост је такође својствено својство. Постоји неколико разлога за то:

  • Када се алуминиј растопи, одликује га повећана флуидност, а то заузврат отежава формирање базена за заваривање. Они се против тога боре уз помоћ јастучића за уклањање топлоте.
  • Овај метал карактерише високи коефицијент топлотног ширења. Када се смрзне, смањује се, што може проузроковати деформацију повезаних делова.
  • Метал је обложен филмом глинице. Температура његовог топљења је око три пута виша од температуре чистог алуминијума. Током заваривања, растопљени алуминијум је готово тренутно премазан оксидом, што служи као озбиљна препрека стварању континуираног, једноличног заваривања. Да би се решио овај проблем, током заваривања, алуминијум је изолован од интеракције са ваздухом.
  • Ако заваривање алуминијума користите инвертер за заваривање, требат ће вам струја отприлике један и пол пута већа него за заваривање челика.
  • Алуминијум и његове легуре садрже растворени водоник. Када се метал смрзне, водоник има тенденцију да избије, а то заузврат доприноси стварању микропукотина и пора. Пукотине су посебно подложне легурама са повећаним садржајем силицијума.
  • Заваривање алуминијума са инвертором код куће је и даље компликовано одређивањем тачног састава и степена легуре како би се правилно конфигурисао оптимални начин заваривања.

Начини заваривања

Заваривање код куће је прилично решив задатак. Да бисте постигли резултат, постоји неколико метода:

  1. Полуаутоматско заваривање помоћу жице посебног састава. Процес заваривања мора се одвијати окружен заштитним гасом.
  2. Електрично заваривање помоћу претварача. При коришћењу ове методе потребно је користити електроде обложене посебним саставом.
  3. Заваривање окружено инертним гасом помоћу волфрамове електроде.

Припрема делова

Употреба било које од метода заваривања алуминијума омогућава детаљну припрему и обраду дела, чак и ако морате заварити малу пукотину. Пре свега, потребно је механичко чишћење наслага од блата, индустријских масти, уља и осталих ствари. Након тога, део се мора одмастити. Можете користити млазно гориво, алкохол, ацетон или друга растварача са сличним својствима.

Након тога, делови се морају рашчистити неколико минута у раствору азотне киселине на собној температури. Његова концентрација треба да буде најмање 350 г / л. Када се дебели делови морају заварити, њихове ивице морају се пресећи. Када користите електроде са специјалним премазом - ако дебљина прелази 20 мм, код других метода - више од 4 мм.

При заваривању танких алуминијумских лимова или профила (дебљине не веће од 1, 5 мм), крајеви морају бити прирубљени.

Један од најважнијих припремних корака је уклањање фолије глинице. У ту сврху најбоље је користити стругач или четку са нехрђајућим челичним длачицама. Не користите абразивне точкове, брусне траке, пескалице или машине за пескање због велике вероватноће појаве наслага шљаке. Од завршетка припремних радова до заваривања делова не би требало да прође више од 3-4 сата.

Заваривање специјално обложеним електродама

Ова метода заваривања је погодна за алуминијске конструкције, за које не постоје напредни захтеви за чврстоћу, једноликост и поузданост споја. Најчешће се користи за самосталне послове у кући, јер није тешко заваривати алуминијум помоћу претварача. Рад се мора извести истосмерном струјом која је повезана обрнутим поларитетом.

Струја се бира према правилу - за сваки милиметар дебљине електроде потребно је око 30 А. За заваривање делова средње и велике дебљине потребно је додатно загревање. За дебеле делове је потребно претходно локално загревање завареног споја.

То вам омогућава да користите мале струје за заваривање и смањујете вероватноћу пукотина због наглог хлађења конструкције.

Током процеса заваривања не смеју се радити попречни осцилаторни покрети електроде. Заваривање је потребно брзо, без пробијања лука, поновно варење је могуће тек након уклањања коре шљаке. Након заваривања одмах уклоните шљаку. Спој се испере врућом водом, а затим се четка металом. Главни недостаци ове методе (посебно се односи на делове дебљине више од 5 мм):

  • висока порозност шава;
  • прскање растопљеног метала у време заваривања;
  • потешкоће у одвајању шљаке од равнине шава.

Рад са инертним гасом

Ово је једна од најчешћих технологија заваривања алуминијума и његових легура. Ова једињења имају велику чврстоћу и униформност. Као заштитни гас обично се користи високо очишћени хелијум или аргон. Шипке или волфрамове електроде користе се директно за заваривање. Начини заваривања и потребни потрошни материјал бирају се из референтних табела.

У време заваривања прво се помера шипка за пуњење, а затим горионик иза ње. Лук мора бити дугачак око 2 мм. Веома се не препоручује кретање попречним осцилацијама. При заваривању танких делова, челичне или бакарне плоче користе се као радијатори. Важно је да покренете довод гаса неколико секунди пре него што започне заваривање, а зауставите га - неколико секунди након завршетка.

Након завршетка заваривања уклањају се наслаге шљаке.

Полуаутоматско заваривање

Пулсни полуаутоматски уређаји такође се користе за заваривање алуминијума и његових легура. Једињења добијена уз њихову помоћ имају високу чврстоћу и поузданост. Главна карактеристика рада са таквом опремом је та што се због високог напона пулса сломи оксидни филм. Нажалост, код куће ова опрема није добила довољну дистрибуцију због високих трошкова. Поред тога, иако је квалитет везе већи него код заваривања помоћу посебно обложених електрода, он је лошији у квалитету спојева добијених заваривањем окруженим заштитним гасовима.

Категорија:

Изградња и оправка