Нож с јаком оштром сечивом може бити користан не само за домаћинство, већ и за камповање, путовање или у природним условима далеко од стамбених зграда. Избор доброг производа није лак, многи брендови нуде оштрице израђене од челика које нису прошле легирање у складу с релевантним стандардима. Жељени резултат можете добити самосталном производњом ножа.

У ту сврху се могу користити различити материјали: опруга, метална бушилица довољне дебљине, датотека, кључ за утичницу. Када их користите као покриваче, потребно је користити чекић и наковња да би челични део добио потребан облик. Изузетак је израда ножа од датотеке. Да бисте уклонили сувишни слој гвожђа са метала загрејаног током процеса печења, можете користити диск са ножом или абразивом.

Избор радних материјала

Пре него што кажете како да направите нож од метала, требало би да размислите који ће материјали бити потребни за његову израду . Ако ће се датотека користити као празна, боље је узети производ совјетске израде који је објављен пре 35-50 година. Чак и уз рђу, У-13 челик овог периода карактерише висок квалитет и уједначеност угљеника због стриктног поштовања легирајућих стандарда металуршке индустрије СССР-а.

Препоручљиво је одабрати датотеку у облику дијаманта, правоугаоног пресека и ширине 30-40 мм. Када користите производ са равном конфигурацијом, сечива ће бити мање издржљива. Да бисте створили дршку, можете узети дрво, кора брезе, комад коже, кости, пластичне плоче, рогове. Дршка је причвршћена на сечиво заковицама од месинга или алуминијума, епоксидним.

Да бисте радили, потребна су вам следећа алата:

  • висе;
  • метална тестера за нож;
  • пар стезаљки;
  • радни сто;
  • згодна датотека са великом ручком;
  • брусилица;
  • дрвени угљен за паљење ватре у пећи;
  • камен, гвожђа четка;
  • брусни папир са грубим и ситним зрном;
  • машина за мљевење или брусилица;
  • отпадно моторно уље (за отврдњавање метала);
  • магнет, стакло;
  • жељезни хлорид (за јеткање оштрица).

Припрема за рад

У припремној фази требало би да смислите облик сечива и дршке до њега . Ови детаљи морају бити приказани на цртежу будућег производа. На скици обратите пажњу и на начин њиховог причвршћивања. Професионална израда бодежа из досјеа укључује употребу кованог гвожђа у кови.

Ово осигурава чврстоћу метала, дајући му еластичност, омогућава вам уклањање сувишне дебљине изравнавањем челика ударцима чекићем, а такођер убрзава поступак израде штикле, смањујући вријеме потребно за његову даљњу обраду. У недостатку ковачке опреме и специјалних вештина, можете добро направити домаћи нож без ковања. Његов квалитет неће бити лошији од квалитета искусног ковача, у зависности од избора правог совјетског досијеа.

Можете проверити да ли је челик легиран или нормалан, очврснут на следећи начин: само поставите део на ивицу стола и чекићем погодите његов репни врх. Не би се требало сломити, већ се мало савити.

Такође, квалитет метала може се утврдити обрадом на брусилици - обични челик има много дугих снопа искре, док високолегирани челик ствара бујну снопу искре мале дужине.

Први корак израде ножа властитим рукама је пуцање. Загријавање метала пружа његову пластичност, потребну за обраду. Стога је немогуће направити нож од филета без термичке обраде.

Пуштање датотеке

Радни комад можете испећи у посебној пећи или у пећи загрејаној на 650-700 °. Ако се ложење врши на плинској пећи, биће потребна изградња топлотног штитника за повећање температуре грејне зоне. Да бисте га креирали, користите металне предмете. Горњи део екрана прекривен је гвозденом плочом. Удаљеност од датотеке треба да буде најмање 1 цм. Таква конструкција омогућава вам да задржите топлоту која настаје сагоревањем природног гаса, обезбеђујући јаче загревање радног комада.

Како запалити фајл у пећи:

  1. Да бисте створили огњиште, земљано огњиште се прави уметањем 2-инчне цеви у њега. Зрак се кроз њега доводи помоћу компресора.
  2. Угљен се ватра у огњишту.
  3. Након што се челик загријао, убризгавање ваздуха се зауставља, омогућавајући металу да се полако хлади у изумрлој пећи.

Можете проверити да ли се фајл правилно загрева у гасној пећи помоћу кухињске соли, сипајући је на површину обратка. Ако температура материјала достигне жељену вредност, кристали ће се почети топити.

Метал на пећи треба да се одржава у врућем стању 3-4 сата, током којих би његова боја требало да има једноличну црвену нијансу. Следеће смањење температуре радног комада врши се у фазама: прво се интензитет загревања смањује за четвртину, а затим сваких четврт сата још четвртину, док се челик потпуно не охлади. Веома је важно да се метал постепено охлади, јер ће се брзо ношење оштрица ломити.

Формирање сечива и дршке

Охлађени радни комад је фиксиран у пороку, а вишак делова су одсечени, обликујући према обрасцима припремљеним у складу с цртежом. Прецизност уклањања сувишног метала ножом ће смањити време оштрења датотека. Приликом сечења држача мора се имати на уму да његова вредност треба да одговара дужини прстију. Давању ножа замишљеног облика помоћи ће третман абразивним диском причвршћеним на електричну брусилицу.

При брушењу низбрдица радни комад је причвршћен стезаљкама на радну клупу. Приликом извођења ове операције потребно је контролисати симетрију обраде са обе стране производа, уклањајући слојеве метала под истим углом током спуштања. Рупе избушене на дршци сечива омогућавају вам да причврстите јастучиће на заковице. Када будући нож поприми предвиђени облик, наставите са обрадом површине брусним папиром причвршћеним на шипку. Мекоћа испеченог метала олакшава процес стварања сечива, али да би се добио добар нож, челик се мора очврснути и темперирати.

Отврдњавање и каљење празног ножа

Да бисте очврсли нож из датотеке, треба да припремите пламеник који вам омогућава да добијете највеће могуће температурне вредности, резервоар са коришћеним уљем, магнетом и стаклом да бисте проверили квалитет очвршћивања. Загријавање метала горућим гориоником треба да покрива читаву површину сечива и површину дршке у близини 30 мм. Одјељак на којем се налазе јастучићи за руковање није каљен. Загријавање би требало бити уједначено, без прегријавања.

Провера исправности стврдњавања врши се магнетом - када се достигне жељена температура, метал престаје да реагује на свој приступ. Када се постигне одсуство реакције у једнолично обојеном гвозденом делу, загревање се наставља још 3-4 минута, након чега се потапа у уље за хлађење. Најбољи ефекат можете постићи ако додатно поставите посуду са уљем у хладну воду. Тако каљено сечиво треба оставити огреботине на стаклу.

Поступак гашења доводи до појаве високог унутрашњег притиска у металу. Ово може допринети стварању пукотина на сечиву приликом оштрења. Ослобађање повећаног унутрашњег напрезања омогућава каљење челика (тврдоћа материјала ће се такође мало смањити). Да би се метал отпустио, радни део се поставља у рерну на 1, 5 сата, подешавајући температуру грејања на 200 ° Ц. Хлађење лопатице треба да буде постепено, не треба га вадити из рерне док се потпуно не охлади.

Стављање оштрице и стварање дршке

Након проласка свих фаза термичке обраде, нож се бруши металном четком, крпом од смиља и филцем како би сечива добила глаткоћу. Оксидација гвожђа може се спречити јеткањем - урањањем у железов хлорид . Као резултат тога, материјал је прекривен мат заштитним филмом. У недостатку жељезног хлорида, оштрицу можете обрисати сирћетом или користити рерну кашу од сировог кромпира за јеткање. Филм који покрива јеткан челик штити површину ножа од појаве рђе, па треба избегавати кршење његовог интегритета.

При постављању дршке ручице састављају се поједини делови, након чега слиједи њихово чврсто стискање на навој. На шипку се поставља подупирач који се може израдити од алуминијума, месинга или дуралумин-а. Заковице се користе за причвршћивање бочних јастучића, дрвених или израђених од костију, могу се ојачати епоксидом. При коришћењу коже на материјал се наноси специјално лепило и чврсто намотава на дршку. Пре него што се на млазници на јелену рога налази рупа избушена у коштаној супстанци напуњена је епоксидном смолом. Да би дршка добила готов изглед, њен материјал се може оштрити, брусити и воском.

Оштрење сечива

Оштрити нож је боље ручно, јер приликом употребе електричног оштрила постоји опасност од прегревања метала. За оштрење се обично користи камен за оштрење. Поступак се започиње на крају јеткања, након што се епокси осуши. Оштрица је фиксирана тако да је угао оштрења 20 °.

Радни редослед:

  1. Прво се оштрење изводи грубом брусном брусилицом (на пример, додатном и екстра грубом дијамантском шипком). Обрада се врши искључиво у правцу окомитом на ивицу. Период је потребно повремено опрати апаратом за чишћење сапуна. Након оштрења једне стране сечива, преокреће се, а другу се наоштри.
  2. Затим наставите са усавршавањем. За његову употребу је погодна „екстрафина“ дијамантска шипка или керамички камен са зрном од 1000 грит. Током финог подешавања, смер оштрења се мења у супротан (дуж сечива).
  3. Следећи корак је полирање површине. За овај поступак користи се дијамантски блок „ектра-ектра фини“ или керамичка оштрица са ситношћу од 8000. Алат треба да се помера окомито на ивицу сечива ножа. Ово се правило мора поштовати током завршног мљевења производа.

Периодично уређивање сечива током рада може се обављати мусатом - заобљеном гвозденом шипком са зарезима, обично укљученим у сетове кухињске опреме. Кућни нож направљен од филета веома је издржљив и има оштро сечиво. Може се користити када радите у радионици, изводећи највише времена, без страха од брзог брушења. Такође је добар као штикла за бацање или оригинални поклон пријатељима.

Категорија:

Изградња и оправка