Да би све врсте механичких уређаја током ротације могле бити од највеће користи и да се не би истрошиле, у антици је измишљен посебан уређај. Међутим, само инсталирање није довољно. Главна ствар је да овај модул, лежај, по величини буде компатибилан са аксијалним дизајном и са механизмом у целини.

Опште информације о механизму

Компонента за монтажу која се поставља на чврсто постављену осовину или вратило назива се лежај. Његова сврха је да обезбеди минимално супротстављање процесима ротације, котрљања и удара. Такође, уз његову помоћ, покретачки импулс се преноси на остале елементе механизма.

Такав чвор карактеришу следећи главни параметри:

  • Највећи напор за утовар. То је аксијално, делује дуж осе на којој је лежај монтиран, и радијално, смештено под правим углом.
  • Максималне могућности брзине.
  • Димензије инсталације.
  • Класа тачности лежајева.
  • Есенцијална мазива и њихови еквиваленти.
  • Број обртаја пре уништења тренутка (умор).
  • Присутност појаве буке и вибрација.

Већина индустрија првенствено користи клизне или клизне системе.

Представљају носећи део ротирајуће конструкције. Њихова примјена заснива се на најмањој вриједности силе трења током котрљања мањој него при клизању, стога ће потрошња енергије за превазилажење тих сила бити мања.

Дизајн и намена

Главне компоненте таквог лежаја су котрљајући елементи, кавез за спречавање судара, два кавеза у облику прстенова. Имају посебне уторе назване трачнице за смер кретања ваљаних елемената. То су индустријски лежајеви.

Са ограниченим простором, користе се дизајни без клипа. У овом случају, жлебови за котрљање су опремљени на површинама механизма. Поред компактности, ова метода распореда ће дати чврстину целој конструкцији.

Ако радни услови захтевају постављање лежаја без кавеза, повећава се број ваљаних компоненти. Са повећањем носивости, брзина ротације опада.

Такви уређаји су опремљени заштитним навлакама и не захтевају интервенцију у раду пре ношења. Ако се ради о механизму отвореног типа, продирање страних честица и застој нису искључени.

Другачија класификација

Котрљајући лежајеви не личе једни на више на различите начине. Свака од њих се користи у различитим условима и механизмима. Они су подељени по следећим критеријумима:

  • Према геометрији радне течности. То су куглице или ваљци. Потоњи су скраћени, издужени, стожасти, сферно обликовани, шупљи, игласти.
  • Примена таквих уређаја је погодна тамо где су потребне веће брзине.
  • Постоје производи са једним или више редова котрљања.
  • У зависности од правца ударне силе, то су радијални, постојани-радијални, радијално постојани и постојани.
  • По величини, подељени су у серије.

Сви су наведени у табели лежајева по величини, јер се код неких идентичних података могу разликовати и други. Појединци имају исте унутрашње и спољашње промјере, али дебљина је различита. Што је лежај већи, то је његова мања брзина.

Тачност је регулисана овим редоследом: 8, 7, 0, 6 Кс, 6, 5, 4, 2, Т. Овај параметар карактерише подударност облика и аксијалних помака. Минимални индикатор је 8, максималан Т.

Поред тога, постоје посебни производи који карактеришу низак ниво буке, корозијску отпорност, отпорност на топлоту и високу брзину ротације. Постоје лежајеви направљени од немагнетних материјала.

Димензије котрљајућих уређаја

Да бисте одабрали лежај по величини, морате знати тачну димензију његових главних димензија: унутрашњи (д) и спољни (Д) пречник, ширину (Б) и висину. Постоје стандардни подаци о лежајевима куглица. Табела у коју су унети помоћи ће да се утврди која је потребна. Карактеристике су означене овако - дкДкБ.

Мерење унутрашњег пречника

Важна тачка је рупа за слетање производа. Конусно се његов пречник може наћи на уској страни, ако нема чахуре за причвршћивање. У овом случају на њему се врше мерења. Било која друга геометријска фигура на месту слетања израчунава се формулом уписаног круга.

Пречник је за потисне механизме величина унутрашњег, фиксног прстена. ГОСТ дозвољава минимална одступања за њих која варирају од 0, 2 до 0, 8 милиметара. Зависи од величине дела.

За инчне оси постоји грешка од пола милиметра.

За производе без унутрашњег прстена, пречник осовине на коју је уграђен узима се као такав параметар.

Спољни исјечак

У његовом одсуству, тај пречник мора да се мери на седишту механизма на коме је лежај намештен. Такав индикатор може бити у облику сфере или бомбардиран ако спољно седиште има сложен профил.

За отпорне производе се мере два индикатора:

  • Спољни пречник Д1.
  • Удаљеност до заустављања Д2.

Табела приказује ове величине лежаја у облику фракцијске вредности.

Ширина лежајних и ваљајућих елемената

За конвенционални производ мерење овог параметра не би требало да буде тешко. Конични делови потиска имају малу карактеристику. Приликом мерења потребно је обратити пажњу на паралелизам крајева кавеза, а затим се ширина одређује као разлика између димензија унутрашњег и спољног прстена. За различите величине кугличних лежајева, таблица има неколико вредности за ову карактеристику, зависно од броја серије производа.

Поред главних димензија, морате знати и параметре ваљаних елемената. За одређивање пречника куглица у лежајевима, табела ће поред главних димензија захтевати и серију ширина. У овом документу тежина саме куглице је такође назначена у посебном ступцу. Да би се измериле његове димензије, лежај се не мора сломити. Сличне референце постоје за компоненте котрљања и остале елементе котрљања.

Предности таквих механизама

Да би честа употреба одређене врсте производа била оправдана, она мора имати неоспорне предности у односу на остале. За лежајеве ове врсте, наравно, доступни су. Предности таквих делова су:

  • Повећање радног века механизама коришћењем висококвалитетних компоненти. Трошење се смањује, а поправке су мање потребне.
  • Јединице повећавају тачност појединих чворова.
  • Смањени оперативни трошкови.
  • Функционалне квалитете опреме у којој се користе сличне компоненте се проширују.

Равни лежајеви

Такав механизам је потпора или водилица где се користи трење клизања контактних шупљина. Такви уређаји састоје се од кућишта и радног дела који је убачен у његов отвор. Као радни елемент најчешће је грм или кошуљица. Размак између њих и тела напуни се машћу кроз посебан уређај.

Израчунати размак између унутрашњег пречника кућишта и чахуре зависи од тога која је врста масти прихватљива за одређену врсту производа. Висококвалитетно мазиво обезбеђује поуздан рад целог механизма у целини. Следећа мазива се користе за обичне лежајеве:

  • Течност у облику минералних и вештачких уља. За производе направљене од неметалних материјала користи се вода.
  • Тврди графит, молибден итд.
  • На основу инертних гасова.
  • Пластика из литијум сапуна и калцијум сулфоната.

За производњу клизних лежајева користе се посебне легуре: хроми или волфрам карбиди, депоновани прахом или плинско-плазма распршивањем. Најчешће се користе разне врсте бронце. Керамика, полимери, бабитт и гвожђе дрво користе се од неметалних сировина. Тело је направљено од ливеног гвожђа.

Разноликости производа и величине

У различитим механизмима постоји потреба за специфичним типовима лежајева са посебним својствима. За њих постоје такве врсте уређаја:

  • Са повећаном брзином.
  • Са подељеним кућиштем за употребу са свим врстама осовина.
  • Са високим прецизним подешавањем зазора.
  • За употребу у једноставним механизмима са малом брзином вртње.
  • За употребу у води и неповољним условима.

Величине су усаглашене у складу са ГОСТ 2795. У складу с њим састављене су посебне референтне табеле. Они наводе главне параметре мерења:

  • Спољни (Д) и унутрашњи (д) пречник.
  • Дужина (л).
  • Ширина нагиба ©.
  • Ограничите одступања.

За узорке с више редова промјери су назначени за сваки ред одвојено.

За и против употребе

Предности и недостаци употребе обичних лежајева углавном су повезани са карактеристикама дизајна и коришћеним материјалима. Они су једноставнији за извршење и јефтинији су по цени. Поред тога, можете истакнути и такве позитивне тачке:

  • Мале димензије.
  • Одвојиви дизајн не захтева растављање других механизама током поправке и одржавања.
  • Добре перформансе током рада у машинама велике брзине и споро кретање.
  • Отпорност на ударце и вибрације.
  • Рад у неповољном окружењу.

Међутим, у раду им је потребна већа пажња . То се изражава у таквим условима:

  • Стални надзор мазива и његова велика потрошња. Високи захтеви за квалитетом
  • Почетни губици.
  • Мала ефикасност.
  • Високи трошкови сировина за производњу.
  • Неравномерна производња компонената.

Упркос вековном искуству коришћења таквих механизама, принцип олакшавања рада и смањења трења важи сада. Користе се напреднији дизајни и бирају се најновији материјали како би се повећала ефикасност са мањим трошењем чворова. Поред табела за избор потребне врсте лежаја, многи користе и услуге на мрежи.

Категорија:

Изградња и оправка