За мерење било ког притиска радног медијума у ​​току рада користи се манометар за мерење притиска. Радни медиј су течност, гасови, ваздух, па чак и пара. Користе се различити манометри, чији дизајн зависи од начина очитавања. Уређаји се користе у свим индустријама, грађевинарству и медицини.

Врсте детектираног притиска

Из школског курса физике познато је да се за прорачун користе три врсте притисака. Међу њима су следећи:

  • Атмосфера. Одавно је израчунато и константно је за одређену тачку земљине површине. Атмосферски притисак утиче на све околне предмете, укључујући и људе. Али здрава особа то не осећа због уравнотежења са унутрашњим притиском.
  • Прекомерна. Ствара се помоћу јединица за убризгавање под условом затвореног простора. Повишен притисак се углавном користи за покретање механизама напајања из слабог мотора.
  • Редукција (вакуум). Употреба вакуумског притиска је последица технолошких услова. Створени вакуум помаже да се радни медијум увуче у било који спремник.

Када студирамо на институту, појављује се додатни концепт - апсолутни притисак. Ово је збир атмосферских и повишених притисака.

Да бисте узели очитања, мора се одабрати одговарајућа врста инструмента.

Врсте мерних инструмената

Манометри су компактни инструменти намењени за мерење прекомерног притиска радног медијума. Уз њихову помоћ врши се визуелна контрола технолошког процеса. Како се максимална вредност повећава, технолошка опрема се може срушити.

За многе је проблем шта су мјерачи и зашто. Следеће врсте се разликују у зависности од врсте медијума, начина снимања очитавања и локације инсталације:

  • У зависности од механизма за мерење:
    • мембрана;
    • пролеће;
    • течност;
    • електрични контакт;
    • диференцијал.
  • По функционалном оптерећењу:
    • приказивање;
    • мерење;
    • сигнализација;
    • огледни;
    • висока прецизност;
    • менаџери
    • контрола
    • специјално.
  • Према врсти случаја:
    • отпорне на вибрације;
    • отпорност на експлозију
    • отпорност на корозију
  • По локацији:
    • техничка;
    • брод;
    • железница.
  • Начин на који се приказују информације:
    • прекидач;
    • само-писци;
    • течно.

Опружни уређај дизајниран је за мерење повећаног оптерећења течности или гаса. Технологија мерења заснива се на способности деформисања под оптерећењем. На опругу је причвршћена стрелица. Испред стрелице је плоча са нацртаном скалом.

У једном другом извођењу таквог уређаја делује Боурдон цев. Има облик хемисфере, а с једне стране је глув. Примењено оптерећење продужава цев, а једноцилиндарска опруга са индикаторском стрелицом се окреће око оси за угао ширења.

Мерачи дијафрагме разликују се од опружних уређаја по принципу мерења. Они раде због пнеуматске надокнаде. Одбојност мембране зависи од оптерећења.

Постоји много опција за мерење механизама:

  • валовита равна мембрана;
  • мехурна мембрана.

Међу многим метрима најпопуларнији уређаји са Боурдон опругом. Опсег мерења доступан је у распону од 0, 6 кгф / цм2 до 1600 кгф / цм2.

Течни манометри делују на слику комуникацијских посуда. У њима су два стуба течности уравнотежена. Можемо рећи да се хидростатички притисак мери на овај начин. На једном од телефона је скала. Уређаји имају мали опсег мерења од 10-100 Па и због тога се користе у лабораторијама.

Контактни бројили користе се за одређивање вриједности вакуума (вакуума). Укључују вакуумове и мановакуум бројила. Раде са неутралним течностима и гасовима јер су направљени од челика и месинга.

По изгледу, електрични манометри подсећају на опружне, али имају много већи случај. Садржи групу контаката. Главна сврха таквих уређаја сматра се алармом.

Примјерни манометри у основи су стандарди помоћу којих се провјерава исправност манометра радног притиска. Имају високу тачност због преноса зупчаника.

Специјални манометри су названи тако, јер су дизајнирани за мерење притиска гасова исте врсте. На пример, ацетилен, амонијак, кисеоник и други. Намјена је назначена на предњој страни уређаја, а његово кућиште је обојено одређеном бојом:

  • црна - угљен диоксид;
  • плава је кисеоник;
  • црвена - пропан;
  • жуто је амонијак.

Уређаји отпорни на вибрације дизајнирани су да прате висок спазмодични притисак или за окружења која изазивају јаке вибрације.

Инструменти за снимање врше мерења и одмах бележе резултате у дијаграму.

Бродски манометри мере воду и пару у бојлерима, уљу и дизел гориву за електрану. Када раде у условима високе влаге, морају бити отпорни на влагу и вибрације.

Железница се, као што и име каже, користи у локомотивама и жељезничким возилима. Њихова карактеристика је претварање резултата у електронски и други облик.

Диференцијални уређаји су класификовани као софистицирана опрема. Рад бројила заснован је на деформацији неколико блокова укључених у механизам за праћење. Очитавања се одређују након уравнотежења блокова, када се стрелица престане померати.

Сваки уређај има грешку мерења и манометри нису изузетак. Подељени су у неколико класа тачности:

  1. 0, 15;
  2. 0, 25;
  3. 0, 4;
  4. 0.6;
  5. 1, 0;
  6. 1, 5;
  7. 2, 5;
  8. 4.0.

Уређај уређаја

Међу многим уређајима који би требало да размотре уређај и принцип рада требало би да буде на најчешћем моделу. Уређај за мерење притиска је следећи:

  1. Тело инструмента.
  2. Боурдон цев.
  3. Стрелица индикатора.
  4. Синдикат се повезује.
  5. Механизам полуге преноса-опруга.
  6. Скала.
  7. Стакло је заштитно.

Тело манометра направљено је од челика, а његова слика подсећа на цилиндар који је прикључен на једну страну. То је фиксни механизам ручице-опруге са Боурдон цевком. За приказ очитавања поставља се скала. А индикаторска стрелица која има чврсто причвршћење механизма показује примењену силу. Стакло штити од спољашњих утицаја.

Монтажа на водоводној цеви се врши кроз шупљи спој. Течност, пролазећи кроз млазницу, улази у цев, коју покушава да савије.

Подручје примене

Скоро све индустрије користе манометре у својим механизмима. Најчешћи су:

  • машинско инжењерство;
  • аутомобилска индустрија (компресори);
  • пољопривреда;
  • гасна опрема;
  • одржавање станова (котловска опрема, снабдевање водом);
  • домаћинство (грејни котао, аутоклав);
  • металургија.

Манометар за гас

Манометри за гас су означени са КМ. Дизајниран за употребу у сувим окружењима, као што су ваздух, кисеоник и други. За постављање манометра на цевовод користи се навој М12к1.5.

Пре куповине морате знати шта се мери притисак гаса. Најчешћи мерни системи у кући су атмосфера и бар. У индустрији се користе кгф / цм2 и МПа.

Правила избора

Различите индустрије користе различите мјерне инструменте. Да бисте изабрали прави мерач морате знати следеће захтеве:

  • врста бројила;
  • опсег мерења;
  • класа тачности;
  • контролисано окружење;
  • монтажне димензије;
  • издржати оптерећење;
  • радни услови.

Мерење са гарантованом тачношћу је могуће након калибрације и испитивања уређаја. По потреби се конфигурише.

Категорија:

Изградња и оправка