Загријавање тијела помоћу електромагнетског поља које произлазе из излагања индукованој струји назива се индукцијско гријање. Електротермална опрема или индукциона пећ има различите моделе дизајниране за обављање задатака у различите сврхе.

Дизајн и принцип рада

По техничким карактеристикама, уређај је део инсталације која се користи у металуршкој индустрији. Принцип рада индукционе пећи зависи од наизменичне струје, снага инсталације формира се према намену уређаја, чији дизајн укључује:

  1. индуктор;
  2. фраме;
  3. комора за топљење;
  4. вакуум систем;
  5. механизми за померање грејног објекта и других уређаја.

Савремено потрошачко тржиште има велики број модела уређаја који раде у складу са шемом генерирања струје. Принцип рада и структурне карактеристике индустријске индукцијске пећи омогућавају вам да изведете бројне специфичне операције везане за топљење обојених метала, термичку обраду металних производа, синтеровање синтетичких материјала и чишћење драгоценог и полудрагог камења. Уређаји у домаћинству користе се за дезинфекцију предмета за домаћинство и грејање простора.

Рад ИП-а (индукционе пећи) је загревање предмета смештених у комори вртложним струјама које индукује индуктор, а то је индуктор направљен у облику спирале, слике осам или троструке плоче са великим намотајем жице попречног пресека. Индуктор који ради од наизменичне струје ствара импулсивно магнетно поље, чија се снага мења у складу са фреквенцијом струје. Предмет смештен у магнетно поље загрева се до тачке кључања (течност) или талишта (метал).

Инсталације које раде помоћу магнетног поља израђују се у две врсте: са магнетним проводником и без магнетног круга. Прва врста уређаја има индуктор у конструкцији, затворен у металном кућишту, који омогућава брзо повећање температуре унутар прерађеног предмета. У пећи другог типа магнетотрон се налази изван инсталације.

Карактеристике индукцијских уређаја

Индустријске и кућанске јединице производе се у више облика, од којих сваки има појединачне карактеристике и својства. Једна од врста уређаја за топлотну обраду материјала су индукционе лончне пећи, чији су главни радни састојци индуктори и генератори.

Најчешћи облик уређаја је цилиндар, за производњу кога се користи ватроотпорни материјал. Дизајн нема језгру, индуктор за лончић ИП се састоји од 8-10 окрета бакрене цеви, а лончић се налази у њеној шупљини. Инсталација ради из мрежне варијабле. Ради оперативне сигурности, ИП је опремљен системом звучног и светлосног упозорења, термометрима, сензорима притиска, електронском управљачком таблом.

Предности инсталације лончења

Позитивна својства индукционе пећи типа индукционог типа укључују ослобађање топлотне енергије директно приликом утовара материјала, једноликост легуре када се компоненте загреју, могућност стварања реакције оксидације и редукције без подешавања вредности притиска. Перформансе уређаја формирају се специфичном снагом инсталације, без обзира на фреквенцију електромагнетног импулса.

Када загревање материјала не захтева велику количину енергије, прекинут поступак топљења метала не утиче на квалитет коначног производа. Опрема је једноставна за управљање и руковање, изједначавање температуре у комори се јавља по целој запремини. Главна предност инсталације је безбедност околине за особље и околину, а електромагнетни таласи се не шире ван уређаја.

Недостаци лончића сп

Негативни фактори уређаја укључују недовољну температуру шљаке која се користи за обраду талине, малу отпорност облоге приликом промене температурног режима.

Упркос негативним квалитетама, пећи за рабљење су нашле примену у свакодневном животу, као и у разним областима производње и индустрије.

Домаћа индукцијска пећ

За мајстора који зна читати пројектну документацију и саставити индукцијску пећ за топљење властитим рукама, шема је доступна на Интернету. Уређај може постати и помоћник и опасан комшија ако су током процеса монтаже направљене грешке у избору компоненти или потрошног материјала. Главни услов за стварање функционалног апарата је познавање основа физичких својстава индукцијске опреме и бакра за цев.

Мајстор такође захтева вештине у дизајнирању и уградњи електричних уређаја. Сигурност појединачног склопног уређаја састоји се у бројним карактеристикама:

  1. капацитети опреме;
  2. радна фреквенција импулса;
  3. снага генератора;
  4. губици вртлога;
  5. губици хистерезе;
  6. интензитети топлотне снаге;
  7. метода облоге.

Да би се осигурао стабилан рад јединице за топљење, професионална завршна обрада или облога индукцијске пећи помоћи ће у циљу могућих оштећења хемијским средствима, термичким, механичким или физичким утицајима. За извођење облога, материјали са високим ватросталним својствима бирају се узимајући у обзир начин премазивања.

Заштитни слој осигурава квалитет процеса топљења и хемијску чистоћу крајњег производа. Таљење челика у индукцијским пећима треба да се врши у сигурном режиму за сервисно особље, да има економске показатеље, да троши мало електричне енергије, ради са недефицијентним радним материјалима и емитује минималан отпад у процесу производње.

Вакуум талиште

За производњу топљења и ливења погодан је вакуумски апарат индукционог типа који се састоји од коморе, индукцијске пећи и калупа. Позитивне особине уређаја укључују могућност добијања висококвалитетних производа са минималним трошковима производње. Принцип рада вакуумске пећи заснован је на напредној технологији за топљење метала са повећаном отплињавањем, могућности поновног пуњења јединице, подешавања температурног режима, промене хемијског састава и деоксидације материјала у процесу рада.

Технолошки процес омогућава добијање легура високе чистоће, смањење времена загревања и топљења, употребу било којег облика сировина. Уређаји вакуумског типа могу да раде из променљиве мреже, крајњи производ је легура са смањеним процентом водоника и азота, чистоћа материјала се добија испумпавањем ваздуха из топионице и чишћењем метала од испарљивих компоненти присутних у пуњењу.

Уређај за топљење канала

Каналски тип индукцијске пећи за производњу челика има уградњу електромагнетског језгра. Принцип рада уређаја је кретање наизменичног магнетног тока кроз магнетни круг. У прстену са течним металом, побуди се електрична струја, загрева се набој до унапред одређене температуре. Технологија се користи у ливницама, мешалицама, столовима за дистрибуцију хране. За повећање магнетног тока користи се магнетни проводник затвореног типа израђен од трансформаторског челика.

Каналне пећи су добиле име по присуству у простору јединице два отвора са каналом који формира затворену петљу. Према дизајнерским карактеристикама, уређај не може радити без контуре, због чега је течни алуминијум у непрекидном кретању. Ако се не поштују препоруке произвођача, опрема се спонтано искључује прекидајући процес топљења.

Према распореду канала, индукционе јединице за топљење су вертикалне и хоризонталне са обликом бубња или цилиндричне коморе. Бубњарска пећ у којој се може растопити ливено гвожђе израђена је од челичног лима. Окретни механизам опремљен је погонским ваљцима, двостепеним електричним мотором и ланчаним мењачем.

Течна бронза се сипа кроз сифон који се налази на крајњем зиду, додаци и шљаке улажу се и уклањају кроз посебне рупе. Испорука готових производа врши се кроз канал за одвод у облику слова В, направљен у облогама по обрасцу, који се у радном процесу топи. Хлађење намота и језгре врши се ваздушном масом, температура кућишта је регулисана водом.

Категорија:

Изградња и оправка